未来趋势:云化不可阻挡，SAAS话的MOM/MES模式将成主流∶模块调用、平台共享国内目前MOM/MES项目个性化、定制化属性非常强，整体产品复用度不高。产品化程度不够是阻碍MES市场规模化、集中化很大的问题。而海外厂商已经逐渐走向标准化，通过IEC62264等标准化率已达到60%-70%。SAAS化的MOM/MES作为一个平台，使得MOM/MES产品标准化、模块化成为可能，有效降低开发成本、降低交付周期、帮助企业减小管理风险，是我们认为未来国内MOM/MES厂商应该发展的方向。具体厂商选择，还是要根据自己公司的行业以及业务特点来选型。软件服务商怎么选？能APP定制研发。众和昊天为您服务。四川齿轮软件商开发
技术交流后，通过双方的多环节沟通后，潜在供应商对自己的需求也有一定的了解了，这时候企业通常需要收集各供应商的价格，以评估自己的建设成本。收集到各供应商报完的价格后，正常情况下，IT部和业务部应该会有个想法，可能某某企业更适合我们公司，这是这时候肯定不会说出去，毕竟接下来招投标环节的变数还挺多。注：供应商初步报价通常也会发生在立项前，为公司立项预算提供依据。总之，评估价格不能一味追求单价低，性价比才是王道。四川齿轮软件商开发软件服务商怎么选？售后不仅有响应速度还要有迭代速度。众和昊天为您服务。
MES厂商的另一种公司是原来做过一些小的项目，感觉这个东西还蛮好做的，然后就纠集了几个人开始搞MES（这类MES厂商，市场上特别多），他们往往把ERP跟MES分成了两个系统，认为MES是MES，ERP是ERP。他们可能对这个价值化理解的还是不够。劣势：对价值化的理解不够。对工厂的逻辑和流程没有深入了解，则通用化的一些功能模块在现实中往往被某些工厂的个性化、管理特点所阻碍。造成标准功能模块没有贴近现场需求，客户用起来麻烦不断。要求更改。于是修改来修改去，浪费时间精力于是搞得程序面目全非，补丁比正式程序都多。适用性很差。
众所周知，汽车零部件，零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件变革以精益为目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础，也是实现智能制造的重要环节。汽车零部件行业现状生产过程中节拍不平衡；产品存量大；设备利用率低等。汽车零部件MOM/MES系统主要是制造执行系统在汽车生产制造领域的特殊应用。它以生产调度为中心，以降低成本、提高效率为目标，实时采集处理生产信息，与计划层和控制层保持双向沟通，起承上启下的作用，实现整个生产过程的优化。根据汽车加工业的特点，汽车关键零部件MOM/MES系统的主要需求体现在以下六个方面：整合供应链，提高配套精确度和准时供应率缩短产品设计周期，加快新产品上市时间精细到单个产品的整个生命周期各种工艺，合理安排工艺路线掌握车间的实时生产动态，提高订单任务的可控性全程质量跟踪针对上述需求，众和昊天MOM/MES给出了相应的解决方案，以更好的解决问题，帮助企业拜托生产困境，从而提高生产效率。软件服务商怎么选？交付快响应快升级快。众和昊天为您服务。
海外巨头的成长经验一∶看好自动化设备出身企业Siemens、Honeywell、GE、Rockwell等主流厂商主要由自动化设备演变而来，这是由于MOM/MES与底层的自动化生产相衔接会发挥更大的效用，因此自动化企业向MES领域扩展具有先天的优势。由于MOM/MES与整个生产流程紧密结合，我们判断，对行业生产流程和生产设备更熟悉的企业，未来可能拥有更广阔的成长前景。目前国内的设备制造商在积累上和国外厂商还有较大差距。正视现实迎头赶上是摆在国内相关厂商的重大课题。软件服务商怎么选？注意比较软件方的方案。众和昊天为您服务。无锡汽摩软件商供应商
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MES的名词大家知道叫制造执行系统。做的都是制造业。制造业它要有竞争力，那么就要以合适的成本，或者低于竞争对手的成本，生产出优于同行质量的产品出来，这它就有优势，是不是？例如卖快餐，你成本10块钱，质量跟大家一样，市场卖12块，你能卖11块，成本12块的肯定卖不了，是不是？那么它慢慢它就有优势了。所以说如果说制造业还想活着，下一关一定要做MES，这是迫在眉睫的一个事情。当然，现阶段，并不是每个行业都适合做MES，有些行业就天生适合，比如：汽车、机械、电子、电信工程等领域。所以具体还是要根据企业的实际情况，什么行业，多大规模，想实现什么需求等等来抉择。四川齿轮软件商开发
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