ERP厂商做MES的三大优势：优势1：相比一二类MES厂商的一个优势就是：对价值化的理解。信息化一直在说为什么要成本一体化。给成本一体化做一个名词，就是【价值化】。未来企业中的每一个动作都需要让它有个单价。而在传统的MES中没有单价这个概念，优势2：其实本身MES是ERP的一种延续。如果你要完成工厂全流程优化的话，没有ERP可行嘛？肯定不行，是不是？所以说从这个理论的层面上来讲，做ERP的公司具有其他公司不可替代的优势。优势3：一个系统，无论是MES还是ERP，还是OA，你要输出，输出有几种方式，查询主要的方式：图表、打印，接下来推送，往几个地方推送，邮件批掉，是吧。看板要推送吗？数据分析的大盘上要推送，这些都叫平台。因为它是通用的。无论你是ERP还是MES还是OA，都通用。他们忙着抢项目，没有时间来做这个平台。软件服务商怎么选？交付快响应快升级快。众和昊天为您服务。金属加工软件商服务商
机械行业是典型的离散制造业，其特点是多品种、小批量生产；产品种类多，产品复杂，影响生产过程的不确定因素很多，经常出现紧急订单、设备故障等情况，使得生产计划发生改变；制造过程复杂，生产过程中不确定因素多，凭经验调度无法保证整个生产过程的协调，过程控制困难，管理难度大。因此其MES主要需求点如下：生产作业计划分解、生产调度、物料跟踪、数据整理等。作业计划模块由生产计划驱动，从资源数据库中提取资源信息（包括设备信息、工具信息、工艺信息、原料信息等）结合优化调度算法，生成作业计划单，并下达给车间工作组。而生产调度模块根据物料跟踪模块反馈回来的信息一方面将此信息再反馈给作业计划模块使之进行作业计划的调整，另一方面及时更新资源数据库，同时发挥调度功能，下达指令给车间工作组。无锡生产管理软件商公司软件服务商怎么选？公司有固定办公场所。众和昊天为您服务。
汽车行业作为一个典型的离散制造业，整个汽车制造过程相当复杂。从一开始用户下订单，销售部门收集订单并定期反馈到财务、物流和制造等部门，到原材料进厂，经过一系列的加工过程，产品出厂并通过销售渠道交付给客户，中间牵扯到很多业务部门，有频繁大量的信息产生和传递。这其中JIT成为汽车企业应用MES的一个主要原因，为此汽车企业MES的主要需求点有：★采集成品信息和物料部件信息★数据处理★设备控制。★车间生产的无纸化要求。★生产管理的实时化要求。★生产过程的透明化要求。★车间在制品库存管理的明细化要求。★生产管理科学化和辅助决策的要求。
MOM/MES软件商，成都众和昊天科技有限公司还蛮有实力的，他们有非常成熟的行业经验和成熟的解决方案，可以为企业提供一套模块化、在B/S或C/S架构开发的mes系统的基础上，包括仓储管理、生产计划、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等重要功能，帮助企业解决的追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，也满足成本、质量、交期等目标。行业经验和案例涵盖汽摩零配件及组装、钣金、机加工、电子元器件、注塑等大多数离散加工行业。软件服务商怎么选？注意关注过往案例。众和昊天为您服务。
国内外比较名气厂商，但MES这样的行业，只有合适的才是比较好的，不要过度迷信于其外在宣传和名气，相比于霍尼韦尔、西门子、达索系统、GE、ABB、罗克韦尔等国际大厂商，或许国内MES厂商的名气度并不算高，但是国内众多MES厂商通过多年的深耕，在部分行业和市场却具有更大的灵活性与优势，MES和CAD/CAE/CAM等工业软件不一样，外国的月亮还真不一定比国内圆，比如宝信软件靠着多年积累就在钢铁行业占有极高的市场份额，某些国外大品牌厂商看着再高大上的平台，忽悠得多么牛逼的技术，结果也是落得一地鸡毛。软件服务商怎么选？看技术实力。众和昊天为您服务。常州IOT软件商品牌
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订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下；
生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，生产常出错；新员工经验不足，导致不良率激增；
生产执行不透明：生产进度不清晰，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，在制品积压；工人挑工，生产多延期；
订单风险不可控：生产卡在哪一步不知道，延期风险后知后觉；不良问题难追溯，难定责；
计件统计成本高：计件规则多，月底核算耗时耗力；报工数据分散各处，漏发多发扯皮多；
账料不符库存乱：出入库无管控，记录混乱，帐料不符；库存采购无依据，无效库存积压，排产又缺料。 金属加工软件商服务商
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