MES （制造执行系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、完整、可行的制造协同管理平台。为企业提升管理水平、提高生产效率、获得更好的盈利水平提供了较好的工具和手段。成都齐套软件供应商众和昊天。江苏金属加工软件企业排名
MES（ManufacturingExecutionSystem）即制造执行系统，是实现智能制造的重要系统之一。与PLM、ERP并称为信息化三驾马车的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系统，下接SCADA、PLC以及各类物理生产设备，主要负责生产管理和调度执行。MES提供一个能够集成诸如订单执行与跟踪、质量控制、生产调度、物料投入产出管理等功能的统一系统平台，实现ERP系统无法实现的实时生产管理报表功 能。相较于ERP，MES获取生产数据的实时性高，对底层生产的数据把握细；而ERP 是一个功能更广，但对车间生产执行层了解不细致的系统。江苏金属加工软件企业排名常州齐套软件供应商众和昊天。
MES，如果从分层模型来看，它属于执行层。上面有计划层下面有采集层，它只是其中一部分。因此，MES需要两类接口，一是对计划层的接口，二是有对采集层的接口。分层模型本质上也是一个面向业务的模型，只是思考粒度比较大而已。MES软件在其中起到承上启下的作用，它需要把采集来的信息进行预处理和计算，然后再同步给其它上层软件。这些同步的数据里面，有些是直接数据，大部分是处理后的间接数据。同步的数据只是部分，而不是全部，mes本层的一些任务需要在自身实现闭环。
当前，各行业的数字化转型进行的如火如荼，那么制造业的数字化如何进行？制造业的数字化涵盖的系统较多，比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说，生产车间的数字化转型事关重要，其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念，对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块：计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知（规模8千万以上），大多数的企业已有ERP软件，但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态（传统模式）。四川离散行业如何升级？众和昊天两个工具帮您解决困扰。
工厂因其生产的产品不同，有不同类型，大体上，可以分为流程型、离散型、单件生产，虽然跨类型的工厂差异非常大，但是基本活动是一致的，就是:搬运、加工、储存、检查这四个，如果再加上不得不的对物料状态的区分，还可以加上“收料”和“发货”，基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的，与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间，兼具二者的的许多特性，可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个，其中复杂的是加工，抛开工艺差异性，可以概括为是料号的跳转，它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以，理论上，MES软件在某个粒度界限之上实现通用，似乎是可行的，只是，如果再要细化时就要进行客制化开发了。四川本土离散行业软件供应商众和昊天。西南钣金软件供应商
众和昊天MOM智能制造软件系统能够帮助企业实现生产过程的透明化管理。江苏金属加工软件企业排名
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。江苏金属加工软件企业排名
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