航天线束有哪些常见失效故障？断路：断路表现为连接器组件导通检测时，回路电阻高于仪器的通断电阻判定值。断路产生断路的原因很多，如设计选材不合理或热处理工艺质量差，胶接工艺质量差，装配工艺质量差等，生产过程中导线线芯因剥线操作不当或受机械损伤而断裂；压接孔与导线线径不匹配。绝缘电阻：绝缘电阻主要受绝缘体材料，温度，湿度，污损，试验电压及施加测试电压的持续时间等因素的影响。绝缘体表面或内部的金属多余物。绝缘材料老化等，都会造成短路。汽车高压线束的连接方式：压接高度和压接长度。青岛新能源电池母排测试仪器厂商
线束测试仪耐压测试方法介绍及其注意事项：在测试电容时，电容器两端加上电压会有一个充电的过程，因而会产生一个充电电流，当充电电流大于设定的漏电电流时，耐压测试仪会报警，测试终端。因此，在使用耐压测试仪进行耐压测试时，要缓慢增加电压，以免出现充电电流过大的情况。试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐地升高到满值。就是说电压不可以突然加到被测物上面，需要有一个缓升的过程。可进行通断测试，耐压测试，绝缘电阻，瞬断测试等功能。常州新能源电池母排测试仪器汽车高压线束的连接方式：针对点压方法、围压方法的缺点。
检测设备及实验：汽车线束尺寸测量，需要用到的仪器有钢卷尺、专业检具、量角器。涉及到的试验有端子与电线的连接试验、绝缘层压接弯折试验、导体压接区横断面试验、连接强度试验、电压降试验、接点试验、湿区接点浸水试验、接点撕裂力试验、橡胶件防水性能试验、电性能检测试验、以及相关的耐候性试验（耐化学、耐低温、耐高温、耐温度变化、耐温度和湿度变化）、耐振动试验等等。是根据其产品应用的工作环境的考量。也有从成本考虑删除一些不必要的检测项目。这都需要我们进行科学合理地制定检测方案。
新能源电动汽车高压线束特点：端子和连接器通常有接触不良、绝缘不良和固定脱落这三种主要的故障模式，其中，针对接触不良，可采用检测静态接触电阻、动态接触电阻、单孔分离力、连接点和元器件的耐振性等指标来加以判断；对于绝缘不良，可检测绝缘体绝缘电阻、绝缘体时间退化速度、绝缘体、接触件等零件尺寸等指标来加以判断；对于固定脱落类的可靠性，可检测端子和连接器的装配公差、耐力矩、连接针保持力、连接针插入力、环境应力状况下保持力等指标来加以判断。一旦线束安全性达不到要求，会对人生命安全造成极大地伤害，由此可见高压线束的安全性十分重要。
新能源电动汽车高压线束标准科普：由于电动汽车技术发展迅速，大功率电动汽车对更高电压的应用实际是脱稿运行，无标可依，造成市面产品结构繁杂、互换性差。新标准的颁布扭转了这种局面。1、绝缘检查电压更高，AC600V/DC900V检查电压为8KV；AC900V/DC1500V检查电压为10KV。2、电线外层只能使用鲜艳橙色。3、耐磨要求规定了较小往复次数1000-1500次。4、耐化学试剂浸渍时间改为10秒，腐蚀性强的如汽油、柴油单次浸渍后热老化240H，弱腐蚀性液体如冷却液、玻璃水则分4次浸渍，热老化3000H，然后进行卷绕和绝缘测试。5、阻燃要求更高，延长燃烧试验自熄时间要求小于30秒，而GB/T25085，GB/T25087的自熄时间要求为小于70秒。新能源汽车高压线束测试过程中的高压线束需要满足绝缘、耐压、爬电间距等具体要求。厦门新能源高压线束测试仪器找谁买
线束测试仪耐压测试的基本原理是把高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上。青岛新能源电池母排测试仪器厂商
汽车高压线束的连接方式：压接高度和压接长度：为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能，除了应采用合理的端子结构、压接方式外，在实际压接过程中，还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高，则易使压接区存在过大的无效空隙，导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触面积，无法满足汽车高压线束要求的压接强度（即端子与电缆的保持力）、拉脱力和电导率，甚至会导致压接端子出现非正常工作状态；如果压接高度过低，则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体，不符合汽车线束压接要求。因此，电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。青岛新能源电池母排测试仪器厂商
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