广东电力系统通信PLC

电力线载波通信芯片的市场需求量将保持较高增速原因是什么？由于传统单载波方式通讯速度慢、信道容量小、抄读成功率低、工程维护量太大，已经越来越无法适应电力系统对数据采集实时性越来越高的要求。基于OFDM正交频分调制技术的多载波通讯方式，正成为当前低压载波通信技术发展的主流方向。而利用宽带载波OFDM技术，可以突破目前通信信道的传输瓶颈，良好通信能力能够实现海量用电信息采集数据及全时间的实时传输，通过台识别、相位识别等相关特性，可以轻松获取各种档案信息，配合多种信息源保证大数据分析成为可能。电力线载波技术对于稳定、可靠、丰富的资源系统也易于获取。HPLC芯片能够为电费回收、电价下发、实时费控等功能提供通信通道支撑。广东电力系统通信PLC

电力线宽带载波通信方式优势表现在哪些方面？宽带载波通信速率高，可以在极短的时间内完成数据传输，可有效降低遭受突发干扰的影响，即使一次通信失败，也可迅速进行重发，确保数据可靠。宽带载波基于已经过普遍验证的 TCP/IP 网络技术，具有完善的链路层和网络层数据保护与验证，远非各种轻量级的结点组织和中继算法可比。宽带载波芯片大都基于高性能 32 位中心和DSP 技术制造，在技术等级和性能上都具有优势。除了应用层的数据加密，宽带载波在链路层支持 DES、3DES、AES 等加密算法，数据通信安全性高。即使是在窄带载波较有优势的通信距离上，宽带载波通过 OFDM 等高性能调制方式以及完善的中继组网机制，完全可以满足当前大部分台区的应用需求。广东电力系统通信PLCHPLC芯片输电线路具备十分牢固的支撑结构，电线输送工频电流的同时用传送载波信号，既经济又十分可靠。

HPLC电力线载波通信的特点有哪些？ (1)经济可靠。电力线路载波通信利用十分坚固的电力线路传递信号，超高压电力线路的绝缘水平很高，导线粗、强度大、杆塔牢固，因此可靠性极高；同时不需要单独架设通信线路和进行线路维护，虽然在两端要增加载波机和高频阻波器及结合设备，但是只要通信距离在30～50km以上，就比一般有线通信便宜，而且在载波机的有效通信距离内，通信距离越长越经济，节省投资。 (2)杂音较大。电力线上的电压很高，存在着电晕、绝缘子放电等现象，这些都将对通信产生杂音干扰，为了保证通信质量满足信号和杂音比值的要求，必须提高信号功率，电力线载波机的发信功率都比较大，一般架空明线载波机的输出功率只0. 1W左右，而电力线载波机则需要几瓦、几十瓦以至上百瓦的输出功率，但其通信距离并不比明线载波长。即使是采用大功率输出的载波机，与其他有线通信相比，杂音仍然较严重。(3)频率范围窄，通道容量小。电力线载波机的高频频率范围是30～50kHz，以每路信号占4kHz为例，只能装设117种不同频率的载波机，因此通道的容量比较小。

国网的用电信息采集系统建设已经基本完成，现在我们都在讲电力大数据、智能电网。是的，用户用电可以产生各种丰富的数据，但是数据就像货币，流通才具有价值，故而电力数据传输“路线”——电力通信技术的研究是建设智能电网举足轻重的一环。电力线载波通信技术已经基本覆盖全国几亿电力用户，是现在电力通信主导采用方式，其中，70%的本地通信方式采用窄带电力线载波通信技术(10kHz~500KHz)。从国网体系来看，要求电力线载波通信技术可以适应多种业务需求。电力线载波通信是以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。

HPLC芯片对于其固有的弱点和不足,科研工作者一直在不断研究新的技术方法去改进提高。科学的发展无止境,电力线载波做为一门科学也将会更加完善、可靠。电力线载波通信中存在的其它问题主要是运行管理等方面的问题,只要我们提高认识,积极改进,也是完全可以克服的。针对目前电力线载波通信的现状,我们认为主要有以下几个方面需要做好。1.注重通信人才的培养和通信队伍的稳定。2.有计划地对现存问题进行技术改造和革新并做好新技术理论的研究和推广工作。要组织有关科研所、院校有针对性地进行科研攻关,尤其对那些没有直接经济效益的课题。相比于窄带载波技术，HPLC芯片的通讯速率从窄带的数Kbps，提升到了数百Kbps甚至数Mbps。浙江电力线通信芯片技术研究

电力线载波通讯技术能够有效监测和控制电网中的仪表。广东电力系统通信PLC

如何正确的保存HPLC芯片？当长期暴露在空气中的元件，遭遇水汽渗透；当元件要进行回流焊接加温时，那芯片的内部就犹如上了烤箱的面包，慢慢膨胀，膨胀的过程就挤压损坏电路；当加温达到一定的时间后，热胀冷缩的物理特性，水分蒸发导致剥离再度受到伤害，此时的元件很可能已产生外部不可见的内部裂纹。并且，较严重的情况就是元件鼓胀和爆裂，又称为“爆米花”。拆封的HPCL、管装HPCL等必须放在干燥柜内储存，干燥柜内湿度<20% R.H；湿度卡检查：显示值应少于20%（蓝色）；如果>30%(红色），表示HPCL已吸湿气；SMT车间环境温湿度管制：在温度22℃（±4℃)，湿度60%R.H（±20%)下作业；烘烤后，立即用于SMT生产；或放入适量干燥剂，再密封包装,放入干燥柜内储存；拆封后，HPCL必须在48小时内完成SMT焊接程序。广东电力系统通信PLC

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