线缆作为各类设备的“神经系统”，承担着电力运行、信号传输的重要作用，其质量好坏直接决定设备能否正常运行。因此，在设备生产、定期维修过程中，都要对其内部线缆的物理特性及电气性能进行测试，检测其性能是否满足使用要求。线缆检测项主要有导通关系、绝缘性能、耐压性能以及故障定位等。传统的线缆测试方法主要采用手动和单项测试仪器相结合，单独完成导通测试、绝缘测试以及耐压测试各项指标，存在着测试效率低、安全性差、复杂线缆网测试难度大、查错困难等问题。随着科学技术的不断发展，采用集成了导通测试、绝缘测试、耐压测试等功能的线缆测试仪，实现对被测设备整体线缆自动化测试。新能源高压线束测试系统主要用于线缆线束的设计、生产以及检验测试。常州汽车高压线束测试系统报价
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。常见的故障有：插接件接触不良，导线之间的短路、断路、漏接，导线整体绝缘耐压等级故障（外皮性能下降、焊点之间绝缘性能不足等）。新能源高压线束测试系统低压导通测试：给需要测试的线缆施加一定电流，测量线缆端点处的电压值和电流值，由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算，得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较，判定是否符合用户的指标要求，并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。绝缘测试：在通过低压导通测试后，进行绝缘测试。绝缘测试时，测试仪对需要测试的线缆施加一定的高电压，其余的线缆将其接到地线上，测量线缆间的电流，如果电流超过用户设定的电流值，则认为线缆不合格。满足用户设定的电流值的情况下，测量出此时的绝缘电阻值。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。常州汽车高压线束测试系统报价新能源高压线束测试系统具备了极强的通用性，探针检测又使系统具有较高的灵活性。
检测设备及实验：汽车线束尺寸测量，需要用到的仪器有钢卷尺、专业检具、量角器。涉及到的试验有端子与电线的连接试验、绝缘层压接弯折试验、导体压接区横断面试验、连接强度试验、电压降试验、接点试验、湿区接点浸水试验、接点撕裂力试验、橡胶件防水性能试验、电性能检测试验、以及相关的耐候性试验（耐化学、耐低温、耐高温、耐温度变化、耐温度和湿度变化）、耐振动试验等等。是根据其产品应用的工作环境的考量。也有从成本考虑删除一些不必要的检测项目。这都需要我们进行科学合理地制定检测方案。
线束测试仪带你揭秘新能源汽车高压线束，线束在我们的生活中可谓是无处不在，小到闹钟收音机，大到汽车、飞机、航母，只要是有电力系统的机体，就会有线束的存在。对于新能源汽车来说，高压线束真的越粗越安全？答案是否定的。有网友说此图明眼人一看就知道，肯定是粗的线束质量好，细的线束肯定质量不行。新能源汽车用到的高压线束有3mm²、4mm²、16mm²、25mm²、35mm²、50mm²甚至70mm²等等很多种。以某纯电动车型为例，同在近400V高压下，85kW电机所用的高压线，与6.6kW充电器所用的高压线当然不同 ——“粗细”即铜线截面积的差别，这也显而易见。汽车线束整体可分为低压线束和高压线束两种，传统燃油汽车主要采用低压线束。
线缆测试仪在电动车组线路导通测试中的应用：近些年，伴随中国高铁产业迅猛发展，对高速电动车组需求源源不断；电动车组设计生产是个复杂的生产过程，其中电气线路的布置和检测是其生产的重要环节。电动车组电气线路布置有线束众多、各回路交叉、连接器和接线端子复杂多样等特点，这都给电动车组电气线路导通测试带来困难。传统的线路导通测试依赖人工，利用讯响器进行导通测试，工作效率低，易出现人为因素导致施工质量问题。利用线束测试仪对电动车组线路导通测试能有效提高生产自动化程度和测试准确率。每次出现漏测都需要重新进行测试工作。常州线束测试仪报价
线束测试仪进行检测，不单可提高电缆检测的效率与准确率，应对大批量总装测试任务。常州汽车高压线束测试系统报价
新能源汽车上的电源和各种电气零件通过线束来实现电路物理连接， 线束分布遍布全车。如果把动力系统比作汽车心脏的话， 那么线束就是汽车的神经网络系统它负责整车各个电器零件之间的信息传递工作。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高， 汽车上的电子产品种类也在不断增加， 汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能。端子和连接器通常有接触不良、 绝缘不良和固定脱落这三种主要的故障模式， 其中，针对接触不良，线束测试仪可采用检测静态接触电阻、动态接触电阻、单孔分离力、连接点和元器件的耐振性等指标来加以判断；对于绝缘不良， 可检测绝缘体绝缘电阻、绝缘体时间退化速度、绝缘体、接触件等零件尺寸等指标来加以判断。常州汽车高压线束测试系统报价
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