汽车线束导通测试台工艺标准及要求按《线束外观检验目视化标准》中要求进行逐项检查、确认；线束中所有附加线对接后再进行导通台检测，检测时按导通关系中护套位置号进行对插，检测程序提示“检测合格”或“OK”，线束检测通过，如右下图；USB线束、行李架、支制灯、长条灯线束头部带一个插件其它分支为裸端子时，将头部插件和尾部较后一个分支（裸端子）插入检测台进行检测；一个分支有多个保险时，使用万用表测量区分保险电线线号，然后识别保险型号的正确性；搭铁端子接线柱检查前需要换为与图纸所示型号一致的搭铁柱，避免实物型号错误；线束拿取及测试过程中，线束落地时严禁踩线，如检测台地面铺设有地垫时，线束可落在地垫上，严禁落地踩线。在汽车线束检测中，检测设备对于是至关重要的。太原客车线束汽车线束导通测试台哪家好
家用汽车的线束故障不为明显，而一旦发生故障则会对整体运行造成严重危害，比方说线束过热或者是短路故障等问题皆是影响汽车寿命的关键所在，甚至可能导致汽车过热而引发火灾，所以需要及时并快速准确地查找线束的问题故障，这点同样属于汽车维修中的其中一点，注重该环节的进行能预防汽车过热而火灾等问题，确保汽车使用运行趋近于安全稳定。汽车上的全车线路（不包括高压线、蓄电池电缆和起动机电缆）应分区域使用棉纱或者薄聚氯乙烯带缠绕包扎为束则被称之为线束，通常有发动机线束、底盘线束以及车身线束这些，需要达到简单安装且整齐布局，并能够达到保护导线绝缘等效果要用汽车线束导通测试台测试。上海电动汽车线束汽车线束导通测试台哪家好汽车线束导通测试台操作时只需手握USB数据线于固定位置后。
汽车线束导通测试台，其特征是所述二次锁检测单元包括二次锁检测探针，二次锁检测探针设置在塑壳装配模块内，塑壳插入后二次锁检测探针用于和二次锁相接触，以检测是否存在二次锁。线束导通测试设备，其特征是所述夹紧检测单元包括气缸和插入检测探针，塑壳插入后插入检测探针用于和塑壳相接触，以检测塑壳是否插入，气缸在插入检测探针与塑壳接触后夹紧塑壳。线束导通测试设备，其特征是所述工控机包括端口测试单元、数据采集单元和控制单元，所述端口测试单元配置成若干输出端口和输入端口，塑壳装配模块分别与输出端口、输入端口连接，形成若干测试通道，所述气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与数据采集单元连接，端口测试单元、数据采集单元分别与控制单元连接。
有继电器的电线束子系统导通检测由于继电器的存在，在没有电源的情况下，即使开关闭合，继电器也不会吸合，可能会给初学者带来一定的困惑，下面来介绍这种电线束导通检测的特性及方法。继电器控制端的导通检测。控制端的电源取自仪表电器盒的15A电，然后通过空调开关插接件到后除霜开关，较后到达继电器的控制端。控制端的另一端通过611号线搭铁。继电器的电压输入来自仪表电器盒的30常电，吸合后送给后除霜加热模块，加热模块通过车身搭铁形成一个闭合的回路。对F7保险丝进行导通检测；对保险丝与后除霜开关之间的电线束进行导通检测；再对开关与继电器控制端进行导通检测；控制端与搭铁进行导通检测。做完与这个子系统相关的继电器控制方面的导通检测以后，就可以对控制部分下结论了。这时必须将点火开关打在ON挡，按下后除霜开关，如继电器发出声响，说明继电器闭合。也可以将万用表的红色表笔接继电器的电压输出端，黑色表笔接车身(万用表挡位在直流电压挡)，显示屏显示12V左右的电压说明继电器可以正常工作。线束装备完成后不进行导通测试，线束就可能发生短路。
汽车线束导通测试台产品制造工艺流程，线束产品生产由下料、压接、穿辅助、压接、打卡、预装、装配、导通、总检、打包、入库（发货），其中下料和自动机压接实现机械化，其它还都是手工作业。生产任务以产产品和半成品为对象下达；对于下料工序，一般是以产品预测为依据下达的任务；对于绞线的任务计划是依据装配工序的隔日生产排产订单物料需求下达作业计划的；对于装配而言依据当天和隔日的发货计划下达安排生产。计划员按预测订单每双周输出采购计划；无论工艺流程还是生产订单管理，都要支撑生产进度爬坡计划，不能给车间造成返工、等待浪费；效率、产能提升了说明各项工作做到位了。汽车线束导通测试台设备可单机操作，亦可连接至电脑操作。太原客车线束汽车线束导通测试台哪家好
汽车线束导通测试台各种线缆，线束和排线品质及连接可靠性检验的多功能。太原客车线束汽车线束导通测试台哪家好
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