错误六:没有前期评估部门(ESI
前期评估部门应该是企业的**技术部门,职能包括:订单风险评估、技术生产风险评估、交付风险评估等项目前期风险评估工作。前期评估部门的有效运行可以有效预防90%以上的经营和生产风险。很多企业盲目接单,没有详细的风险评估,往往会造成设计和生产等部门忙忙碌碌搞了几个月不能顺利生产,效率、品质、交付、成本都会有问题,企业忙碌而不赚钱。谋定而后动,把风险控制在越前端对企业就越有利,但是很多模具注塑企业根本没有重视。 模具销售一体化,以销定产,追踪进度,设计BOM为导向。广东编程管理模具制造管理系统报价单
MITT模具智造管理系统适用于为汽车、家电、电子通讯、玩具、医疗等主机厂品牌企业提供模具制造的供应商,适用于所有模具制造企业的管理。MITT模具智造管理系统解决方案为模具制造企业提供的生产信息化管理,基于对生产过程的信息化管理,以标准化、可视化的生产管理流程来运转,由生产订单驱动,通过简洁明确的操作,满足企业生产过程信息化控制和解决生产计划工艺管理、品质管理、项目协作等管理难题,帮助企业从根本上改变生产管理模式,提升效益。服务方式:1、标准梳理:新睿智能根据模具企业实际情况进行标准流程梳理、表单梳理、模板梳理、作业模式梳理、职责分工、设备状况、基础信息等进行前期辅导。2、系统开发、培训、实施:新睿智能根据客户实际需求进行系统开发,实施老师驻厂进行安装、培训、实施,系统试运行,系统调整,系统固化,顺利导入使用。3、跟踪服务:顺利导入模具智能管理系统后,新睿智能系统维护人员进行长期实时维护,保障系统正常顺利运行,系统实时问题处理、功能更新服务。2辽宁物料管理模具制造管理系统工艺卡一键自动排产,方便快捷,正、倒排均支持。
错误三:由生产经理自己管理计划部门
在大部分管理良好的工厂里,生产部门的业绩是基于每个生产车间的效率来衡量的。效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。如果计划所需时间设置得太低,效率比就会被人为拉高了,那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。由谁来设定计划时间呢?很显然,应该是计划部门团队设定比较合适。(每个环节的“标准”时间,由生产部门和/或工业工程师团队提供。)因此,生产经理不应该汇报给生产经理而是向公司运营比较高领导负责。
如何控制模具成本--行业*****分析:模具制造企业都会面临一个成本问题,特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往,大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉,给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素:产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。5完善的服务保障体系,放心选择,安心使用。
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基于智能制造经验,以数字化拉通计划、生产、采购等供应链端的**业务,支持定制化功能开发。广东编程管理模具制造管理系统报价单
错误一:缺少品质管理部门
很多中小模具企业大部分没有品质管理部门,往往是只有检测部门测量部分零件尺寸而已,严重缺失品质战略规划和品质管理。**是测量尺寸,判断尺寸是否合格,严重缺失工差标准、分析体系、品质改善体系、没有起到品质管理的智能,造成品质问题反复出现。
错误二:由生产经理管理质检部门
生产部门关注的自然是尽快把产品送出工厂大门,同时控制成本。所以,当产品质量不合格时往往会造成妥协,需要一个更有**的人来喊停。如果这个人(品质经理或他的下属)汇报给生产经理,明显会缺少**性。品质要有钢性就要有比较高的**性,要由比较高领导直接管理,权利要高于其它任何部门。甚至在一些集团公司要由**的品质管理系统,属于**体系,人事管理权归集团总部,**于事业部之外,保证品质钢性。 广东编程管理模具制造管理系统报价单
广东新睿仕德智能系统有限公司是一家模具智能制造管理系统、注塑MES生产管理系统、模具无线智能计数器、智能物料管理系统以及模具制造供应链协同平台等开发、培训、实施,为模具企业提供各方面智能化解决方案,致力于帮助模具企业管理和智能制造转型升级。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。广东新睿仕德拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台。广东新睿仕德不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。广东新睿仕德创始人朱现峰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
在现代制造业中,模具的使用极为非常广,从汽车零部件到精密电子元件,模具的准确度和使用效率直接关系到产品的质量和生产成本。然而,传统的模具计数方式往往依赖于人工操作或有线计数器,这不仅效率低下,还容易出错,特别是在高频率、度的生产环境中。为了应对这一挑战,模具智能无线计数计数器应运而生,它结合了物联网、传感器技术和数据分析等先进技术,为模具使用和管理带来了改变性的变化。模具智能无线计数计数器通过内置的高精度传感器,能够实时监测模具的开合次数、使用时间等关键参数,并将这些数据无线传输至云端或本地管理系统。这种智能化的计数方式极大地提高了数据的准确性和实时性,使得生产管理人员能够迅速掌握模具的使用状...