线束导通检测是保证线束质量和可靠性的较基本的检验项目。通过导通台可检测出线束线束中的断路、短路、错位等不合格产品。导通台一般包含导通测试仪、软件系统、检测台、电脑(包含显示器主机键鼠等一套设备)、音响、模块、标签打印机(可选)。导通测试方式一般分四种:①门铃式导通②气动式导通(需定制)③推拉式、切卡式导通(可定制也可自制)④接插件式导通(自制)门铃式导通此导通方法是每个线束公司必备的。一般选用万用表,但有的公司为了给技术员工和更多生产线检验工人配备,通常会选用价格低廉携带方便的小喇叭(电池+喇叭+两根线)。此方法的使用范围一般是制作样线,故障排除。此法速度慢、工作量大、风险高,但在样线制作中往往不可或缺的。汽车线束导通测试台耐压测试:对需要测试的线缆施加一定时间的高电压。南宁汽车线束导通测试台报价
线束导通测试仪的主要功能是利用与样品线束比对的方式检测出线束中可能存在的开路、短路和错位几种错误,测试结果会以显示屏、指示灯、蜂鸣器进行提示,还可以利用屏幕信息进一步定位到具体的出错线路。测试仪还具有样品存储、数量统计、单端线束点测模式、错误锁定、样品锁定、摇摆测试等功能。注意:测试的线束千万不能带电,否则会造成测试仪损坏。上下左右四个按键用于操作测试仪的所有功能,处于不同界面时,按键会对应不同的功能。按键操作时有两种方式:点击(按下后马上松开),长按(按住2秒钟)。长按主要用于模式切换与选项设置。南宁汽车线束导通测试台报价线材综合性能测试多数线束厂家会为批量稳定车型的线束产品配备。
汽车线束导通测试台产品制造工艺流程,线束产品生产由下料、压接、穿辅助、压接、打卡、预装、装配、导通、总检、打包、入库(发货),其中下料和自动机压接实现机械化,其它还都是手工作业。生产任务以产产品和半成品为对象下达;对于下料工序,一般是以产品预测为依据下达的任务;对于绞线的任务计划是依据装配工序的隔日生产排产订单物料需求下达作业计划的;对于装配而言依据当天和隔日的发货计划下达安排生产。计划员按预测订单每双周输出采购计划;无论工艺流程还是生产订单管理,都要支撑生产进度爬坡计划,不能给车间造成返工、等待浪费;效率、产能提升了说明各项工作做到位了。
汽车线束导通测试台在提高检测速度、增强系统柔性、减轻检测工人劳动强度、方便人机交互并可实现数据跟踪和检测结果打印等方面具有明显效果。不单可以精确检钡汽车线束断路、短路、错接等故障类型,定位故障发生位置还可以对检测过程进行实时监控,对检测结果进行储存记录和实时打印并可选择单个线束或多个线束共同检测方式以及针对不同汽车线束的模块化检测。每次汽车线束检测结束后,如果线束存在故障(不合格),工作台上会有指示‚并伴有蜂鸣器报警,如果线束检验合格,工作台上也会有指示。汽车线束标准,它与普通家用电线是不一样的。
有继电器的电线束子系统导通检测由于继电器的存在,在没有电源的情况下,即使开关闭合,继电器也不会吸合,可能会给初学者带来一定的困惑,下面来介绍这种电线束导通检测的特性及方法。继电器控制端的导通检测。控制端的电源取自仪表电器盒的15A电,然后通过空调开关插接件到后除霜开关,较后到达继电器的控制端。控制端的另一端通过611号线搭铁。继电器的电压输入来自仪表电器盒的30常电,吸合后送给后除霜加热模块,加热模块通过车身搭铁形成一个闭合的回路。对F7保险丝进行导通检测;对保险丝与后除霜开关之间的电线束进行导通检测;再对开关与继电器控制端进行导通检测;控制端与搭铁进行导通检测。做完与这个子系统相关的继电器控制方面的导通检测以后,就可以对控制部分下结论了。这时必须将点火开关打在ON挡,按下后除霜开关,如继电器发出声响,说明继电器闭合。也可以将万用表的红色表笔接继电器的电压输出端,黑色表笔接车身(万用表挡位在直流电压挡),显示屏显示12V左右的电压说明继电器可以正常工作。了线束连接正常,可以使用汽车线束测试仪来进行检测。南宁汽车线束导通测试台报价
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工艺要求理由及反应计划,不按要求检查易导致质量问题流出,影响后道工序装配或造成返修;不按照导通关系位置对插护套,导通不通过,返工;提示“检测正确”或“OK”表示电路检查合格;万用表的使用要求:不能使用万用表笔直接插入端子对插孔内,不能从护套进线端(端子插入端)测量,如表笔无法接触端子测量,则使汽车线束导通测试台用较细探针(φ0.65)与端子接触,再将表笔与探针接触测量;万用表的使用方法:打开万用表选择至蜂鸣报警档位(电阻通断档)先将正负极对连测试确认万用表是否正常,如报警为正常,然后开始测试,测试过程中如报警说明连通,不显示数值或不报警,说明不同点;使用后关闭万用表开关。南宁汽车线束导通测试台报价
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