当前产品更新换代的周期越来越短,市场竞争越来越激烈,对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理,是目前面临的一个重大问题,关乎后续是否可以取得大客户的认可,提升模具的品质和交期,人员选择模具行业也越来越少,降低模具行业操作工技能要求和劳动强度,是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案,为模具电极自动化加工提供***解决方案,CAM端数据准备,CNC、CMM、EDM后端工序数据调用,实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发,高效快捷快速电极设计系统,能自动生成放电参数(电极跑位、纹面信息等)。1智能推算生产计划结束时间,自动生成采购申请单,一键生成采购订单。辽宁编程管理模具制造管理系统设计作业管理&BOM清单
助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。一湖南设计中心模具制造管理系统检测您的模具企业是否正面临如下问题?
新睿仕德公司设计开发的模具制造执行管理系统MES系列产品,主要以模具生产制造过成管理为**,围绕模具售前报价和订单管理;任务执行与项目管理;设计与工艺管理;采购与库存管理;计算机自动调度排程与加工过程动态监控管理;试模质量与试模费用管理;模具制造成本实时监控,人员绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能。模具车间管控解决方案:优化生产工艺工时,提高加工效率;通过优化调度排产,提高生产效率;加工资料流转信息化,模具仓库管理软件,实现无纸化车间管理;通过可视化电子看板,实现设备符合,生产进度与质量检测的管控;通过生产数据统计与分析,丽水模具,实现数据车间绩效考核管理。知识管理:积累报价数据库,实现快速准备报价;建立工艺数据库,优化模具生产工艺;通过异常问题统计分析,持续改进模具制造过程管控;通过模具成本统计分析,确保企业盈利能力;通过信息化系统,形成企业技术沉淀与经验积累。模具制造过程中,模具制造管理软件,设计工艺延误、设变、材料采购延误、委外等因素严重影响交期;制造过程中,缺乏对设备资源负荷以及状态的监控。制造过程中,进程缺乏及时有效的监控与高1效的反馈手段。
助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。七MITT模具制造管理系统,是现代数字化管理必不可少的工具。
模具企业组织架构暴露的8个常犯错误!广东新睿仕德是专注模具和注塑企业管理技术咨询服务的公司,我是首席管理技术咨询顾问朱现峰。在我调研和辅导过的大量模具企业中普遍存在着大量组织架构设置的错误问题,总能从组织架构中发现严重的运作障碍问题,是造成部门沟通不畅、相互扯皮、运作效率低下等严重问题。ISO9001标准并没有要求工厂准备组织结构图(只要求给出管理结构的定义和沟通流程),这本是非常普通的资料,但是很多中国模具企业都犯了同样的错误。 数控机床、钻铣磨传统机床通过扫码枪或PDA扫码,实时显示加工任务,加工人,加工时间,设备产能负荷。河北制造中心模具制造管理系统设计作业管理&BOM清单
制造过程不透明,管理无数据?辽宁编程管理模具制造管理系统设计作业管理&BOM清单
错误一:缺少品质管理部门
很多中小模具企业大部分没有品质管理部门,往往是只有检测部门测量部分零件尺寸而已,严重缺失品质战略规划和品质管理。**是测量尺寸,判断尺寸是否合格,严重缺失工差标准、分析体系、品质改善体系、没有起到品质管理的智能,造成品质问题反复出现。
错误二:由生产经理管理质检部门
生产部门关注的自然是尽快把产品送出工厂大门,同时控制成本。所以,当产品质量不合格时往往会造成妥协,需要一个更有**的人来喊停。如果这个人(品质经理或他的下属)汇报给生产经理,明显会缺少**性。品质要有钢性就要有比较高的**性,要由比较高领导直接管理,权利要高于其它任何部门。甚至在一些集团公司要由**的品质管理系统,属于**体系,人事管理权归集团总部,**于事业部之外,保证品质钢性。 辽宁编程管理模具制造管理系统设计作业管理&BOM清单
广东新睿仕德智能系统有限公司总部位于乐从镇东平社区佛山新城吉庆道1号华南高等研究院(佛山)办公大楼216、217室,是一家模具智能制造管理系统、注塑MES生产管理系统、模具无线智能计数器、智能物料管理系统以及模具制造供应链协同平台等开发、培训、实施,为模具企业提供各方面智能化解决方案,致力于帮助模具企业管理和智能制造转型升级。的公司。广东新睿仕德深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台。广东新睿仕德继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。广东新睿仕德始终关注数码、电脑行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
在现代制造业中,模具的使用极为非常广,从汽车零部件到精密电子元件,模具的准确度和使用效率直接关系到产品的质量和生产成本。然而,传统的模具计数方式往往依赖于人工操作或有线计数器,这不仅效率低下,还容易出错,特别是在高频率、度的生产环境中。为了应对这一挑战,模具智能无线计数计数器应运而生,它结合了物联网、传感器技术和数据分析等先进技术,为模具使用和管理带来了改变性的变化。模具智能无线计数计数器通过内置的高精度传感器,能够实时监测模具的开合次数、使用时间等关键参数,并将这些数据无线传输至云端或本地管理系统。这种智能化的计数方式极大地提高了数据的准确性和实时性,使得生产管理人员能够迅速掌握模具的使用状...