那么新能源高压线束测试系统是如何进行工作的呢？关于新能源高压线束测试系统，一般该具备这几样测试功能：导通、耐压、绝缘电阻、二线制/四线制电阻、瞬断测试等。下面我们以导通、耐压、绝缘三项测试为例，给大家进行线束测试仪工作原理讲解。给需要测试的线缆施加一定电流，线束测试测量线缆端点处的电压值和电流值，由线束测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算，得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较，判定是否符合用户的指标要求，并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告知用户。高压线束可以根据不同的电压等级配 置于电动汽车内部及外部线束连接。合肥传统线束测试系统厂家
线缆作为各类设备的 “神经系统”，承担着电力运行、信号传输的重要作用，其质量好坏直接决定设备能否正常运行。因此，在设备生产、定期维修过程中，都要对其内部线缆的物理特性及电气性能进行测试。传统的线缆测试方法主要采用手动和单项测试仪器相结合，单独完成导通测试、绝缘测试以及耐压等测试各项指标，存在着测试效率低、安全性差、复杂线缆网测试难度大、查错困难等问题。随着科学技术的不断发展，采用综合线束测试设备，集成了导通测试、绝缘测试、耐压测试、等众多功能，实现对被测设备整体线缆自动化测试。厦门电动汽车线束测试仪器厂家供应查看线材测试仪的检测效率，能否在短时间内完成线材的检测。
为什么需要新能源高压线束测试系统？由于高压线束高电压大电流的特性，对线束的密封性也有很高的要求，一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试， 如果密封不好， 导致潮湿或进水， 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差，还能够导致绝缘电阻降低，整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流，因为功率很大，由焦耳效应产生很大的热量，因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃（150℃），端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提， 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求， 同时在整车电磁兼容性出现问题时， 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明， 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度；二是尽可能地提高抗单扰的能力。
线束、线束工程师的主要工作内容、线束测试仪对于线束工作的重要性有什么？它是机体中不可缺失的系统级零部件，它的作用是实现系统提供电源分配及各个零部件之间信号传输，就好比人体的神经系统。线束较主要的部件就是导线，也有点叫做“电线”，线束是由电线、接插件、端子、胶带、橡胶件、扎带等组成的一个总成零部件。具体工作内容取决于你所就职于的工作单位性质，不同工作单位工作侧重点不同，比如在OEM主机厂的线束工程师，较主要的工作目标是依据项目计划完成线束系统的开发工作，具体来讲，是一个识别/明确设计需求——>设计开发——>产品验证的一个过程。新能源高压线束测试系统是能够准确检测线束线缆各项性能的仪器，因此线束工程师在工程中还要经常于线束测试仪打交道。新能源高压线束测试系统支持联网。
新能源高压线束测试系统支持联网。通常，线束测试现场环境复杂，线束测试工位经常变换，走线十分不方便，因此采用无线联网方式符合线束工厂测试设备组网需求。带无线联网功能的线束测试设备可以连接工厂局域网服务器，提供线束产品的在线测试功能，并提供测试结果实时反馈功能，测试设备可以通过无线网络将测试数据上传到管理服务器，所有测试保存的数据记录，可按“产品型号”、“测试日期”等条目进行查询，可查询任一次测试数据记录，便于生产管理人员监测生产运行状况及产品质量追溯。测试系统功能齐全、操作方便、通用性强，以很低的成本扩展了线束测试设备无线联网功能，支持定制化开发，能够同管理系统对接，实现线束测试的信息化管理，便于产品质量追溯，具备良好的推广价值。耐压测试仪应避免阳光正面直射,不要在高温、潮湿、多尘的环境中。合肥传统线束测试系统厂家
线束测试仪进行检测，不单可提高电缆检测的效率与准确率，应对大批量总装测试任务。合肥传统线束测试系统厂家
线束测试仪在声呐设备生产过程中的应用，在声呐设备生产过程中，电缆的绝缘与通断测试是必经的工序。现有的测试方法是将摇表（绝缘阻抗测试仪）电压设置为100~2500 V，人工将摇表的一条输入线与电缆的其中一条芯线接触，摇表另外一条输入线与电缆的其他芯线依次接触并测试绝缘情况（每条芯线测试需要保压 3~5 s）。由于电缆数量多，且需反复测试，以 37 芯电缆为例，单一次绝缘就需测试 600 余次，测试过程中不允许出现漏测，600 余次的测试大约需要 2 h。由于测试次数多、时间长，测试过程极易出现不可控原因打断测试，或由于长时间重复单一工作而导致漏测。每次出现漏测都需要重新进行测试工作，耗时长；假设出现漏测但未重新测试，则将对整个声呐设备生产合格率造成影响。合肥传统线束测试系统厂家
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