当前产品更新换代的周期越来越短,市场竞争越来越激烈,对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理,是目前面临的一个重大问题,关乎后续是否可以取得大客户的认可,提升模具的品质和交期,人员选择模具行业也越来越少,降低模具行业操作工技能要求和劳动强度,是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案,为模具电极自动化加工提供***解决方案,CAM端数据准备,CNC、CMM、EDM后端工序数据调用,实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发,高效快捷快速电极设计系统,能自动生成放电参数(电极跑位、纹面信息等)。5生产库存一体化,物料分析,条码追踪,物料替换,扫码出入库。河北制造中心模具制造管理系统报价单
助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。三河北报价管理模具制造管理系统工艺卡自动产生的管理类各种报表、看板。
当前产品更新换代的周期越来越短,市场竞争越来越激烈,对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理,是目前面临的一个重大问题,关乎后续是否可以取得大客户的认可,提升模具的品质和交期,人员选择模具行业也越来越少,降低模具行业操作工技能要求和劳动强度,是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案,为模具电极自动化加工提供***解决方案,CAM端数据准备,CNC、CMM、EDM后端工序数据调用,实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发,高效快捷快速电极设计系统,能自动生成放电参数(电极跑位、纹面信息等)。4
如何控制模具成本--行业***专家分析:模具制造企业都会面临一个成本问题,特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往,大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉,给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素:产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。2模具销售一体化,以销定产,追踪进度,设计BOM为导向。
模具企业组织架构暴露的8个常犯错误!广东新睿仕德是专注模具和注塑企业管理技术咨询服务的公司,我是首席管理技术咨询顾问朱现峰。在我调研和辅导过的大量模具企业中普遍存在着大量组织架构设置的错误问题,总能从组织架构中发现严重的运作障碍问题,是造成部门沟通不畅、相互扯皮、运作效率低下等严重问题。ISO9001标准并没有要求工厂准备组织结构图(只要求给出管理结构的定义和沟通流程),这本是非常普通的资料,但是很多中国模具企业都犯了同样的错误。 数字化看板、电脑端、手机端,多渠道对项目及模具制造状况进行***实时动态掌握,实现***数字化管理。辽宁设计中心模具制造管理系统零件进度
部门信息孤岛,不能有效协同?河北制造中心模具制造管理系统报价单
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广东新睿仕德智能系统有限公司位于乐从镇东平社区佛山新城吉庆道1号华南高等研究院(佛山)办公大楼216、217室,拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展新睿仕德智能系统有限公司的品牌。公司不仅仅提供专业的模具智能制造管理系统、注塑MES生产管理系统、模具无线智能计数器、智能物料管理系统以及模具制造供应链协同平台等开发、培训、实施,为模具企业提供各方面智能化解决方案,致力于帮助模具企业管理和智能制造转型升级。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。广东新睿仕德始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来高品质的模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台。
模具制造管理系统将更加注重服务的云端化和按需化,企业可以根据实际需求灵活选择服务内容和规模,降低IT投入成本,加速创新步伐。此外,随着全球化和供应链协作的加深,跨地域、跨文化的协同制造将成为常态,MMMS需要支持多语言、多时区、多货币等国际化功能,促进全球模具制造资源的优化配置。面对这些趋势,模具制造企业应采取积极的策略应对。一是加强技术创新和研发投入,紧跟技术发展潮流,不断提升系统的智能化水平。二是深化内部,优化组织结构,培养跨领域的复合型人才,提升企业的整体竞争力。三是强化供应链合作,建立稳定的合作伙伴关系,共同推进模具制造行业的数字化转型。四是注重数据安全与隐私保护,建立健全的数据管理体...