安徽模具制造管理系统扫码报工

当前产品更新换代的周期越来越短，市场竞争越来越激烈，对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理，是目前面临的一个重大问题，关乎后续是否可以取得大客户的认可，提升模具的品质和交期，人员选择模具行业也越来越少，降低模具行业操作工技能要求和劳动强度，是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案，为模具电极自动化加工提供***解决方案，CAM端数据准备，CNC、CMM、EDM后端工序数据调用，实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发，高效快捷快速电极设计系统，能自动生成放电参数（电极跑位、纹面信息等）。4一站式高效APS计划排产，通过推拉结合的计划模式，优化制造资源配置，提升产能利用率。安徽模具制造管理系统扫码报工

    如何控制模具成本--行业***专家分析：模具制造企业都会面临一个成本问题，特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往，大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉，给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素：产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。因素有很多，但归根结底就是客户需要合格的产品。我们以产品的角度去看待模具，去思考模具的开发设计。通俗讲就是要有产品思维。需要我们的模具设计开发人员要从产品的角度思考，结合模具设计本身进行模具设计开发。每个公司定义这个职能不同。但基本功能是一致。在模具开发制作中前端能解决和屏蔽多少问题，决定了模具的基本成本。成本控制的中端：这一部分理论上是模具制作的执行段。但其对模具制作的影响依然很大。简单来讲，有以下几个方面控制管理:1、生产计划。

湖南试模管理模具制造管理系统工艺卡订单信息系统页面一目了然，各部门负责人、交期定义清晰。

错误四：生产经理没有管理设备维护部门

生产经理应该管理设备维护部门，主要基于两个理由：1、生产部门应该对机器的保养负责。TPM（***生产维护）的一个基本准则是，每个操作员都应该保养他使用的设备，不要将这个工作委派给另一个部门或者全部外包，当设备问题影响效率和品质时生产部门容易推诿扯皮。2、停工期会扰乱生产流程，这就意味着效率会更低。与其指责另一个总是有各种借口的部门，不如由生产经理自我监控、改善他掌控的整个流程，完成我的设备我保养，我的设备我维护。

   如何控制模具成本--行业***专家分析：模具制造企业都会面临一个成本问题，特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往，大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉，给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素：产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。7实现外购物料快速对账汇总、来票确认汇总。

模具企业组织架构暴露的8个常犯错误！广东新睿仕德是专注模具和注塑企业管理技术咨询服务的公司，我是首席管理技术咨询顾问朱现峰。在我调研和辅导过的大量模具企业中普遍存在着大量组织架构设置的错误问题，总能从组织架构中发现严重的运作障碍问题，是造成部门沟通不畅、相互扯皮、运作效率低下等严重问题。ISO9001标准并没有要求工厂准备组织结构图（只要求给出管理结构的定义和沟通流程），这本是非常普通的资料，但是很多中国模具企业都犯了同样的错误。 制造过程不透明，管理无数据？安徽自动化加工模具制造管理系统订单信息

通过数字化的方式进行模具的智能化管理，从而减少模具的维护成本，避免浪费和闲置。安徽模具制造管理系统扫码报工

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