底线是,在***的汽车工业中,被视为机器人的自动化系统确实常常被期望表现出高度灵活性——能够(通过重新配置)执行运输、分拣、装配、焊接和喷涂工作,而且这些工作可能每天都不相同。这些工业机器人也有望被重新安装到工厂的新区域——无论是作为制造系统重新部署,还是在第七轴线性轨道上持续移动以服务生产线上的一系列工作单元。汽车生产现场的机器人家族汽车生产现场的机器人大致按其机械结构分类——包括其关节类型、联动布局和自由度。串行机械手机器人技术包括了大多数工业机器人。这个设计系列的设计中有一个线性链,一端是底座,另一端是末端效应器——链上每个环节之间都有一个关节。这些机器人包括铰接式机器人、选择顺应性铰接机械臂(SCARA)机器人、协作型六轴机器人、笛卡尔机器人(基本上由线性执行器组成)和不太常见的圆柱型机器人。我们的定制化工业机器人非标设备采用先进的控制系统和传感技术,确保精确和稳定的操作。工业机器人非标设备定制设备数字工厂
为了适应3C产品款式多、更新快的特点,3C设备多为非标准化定制设备(尤其在生产过程中的中后端设备)。所谓非标自动化设备,跟一般的标准自动化设备有着极大的区别,简单来说,标准自动化设备是根据生产流程来进行制定的,而非标自动化设备不仅需要考虑生产流程,还需要根据相关的生产场所或置放环境,以及产品加工的特点来进行一个量身定制。因此非标自动化设备具备:1)可以根据客户的需求,任意增添功能,实现柔性生产;2)可以让生产加工更加简便的同时降低整个产品的劳动成本,提高生产速度和产品的质量;3)设计之时即考虑维修,从而利于日后的维修问题;4)毛坯精度较低,相关加工余量非常大等诸多特点。湖州工业机器人非标设备定制PLC定制生产线为确保设备的维修历史和维修效果得到记录,应建立设备的维修档案。
其次3C非标自动化设备更新换代快。我们都知道华为、苹果等手机厂商每年都会发布***的手机、手表等电子产品,新的产品的发布就意味着新的生产工艺的变更,就意味着需要新的非标自动化设备。有些工序可能直接用旧设备就能完成,有些就需要改造一下才能使用,而一部分工序呢则需要重新开发新的设备。这就是为什么3C非标自动化这一行的工程师都很苦逼了,因为他们每年需要不停的设计新的设备,这个工作量是其他机械设计行业比不了的。简易型3C非标自动化设备虽然没有标准化,但是实现大部分功能都可以使用一些标准化产品例如电机、气缸、模组、机器人等,因此设备内部的结构就不像标准设备那样复杂专业,其很多动作都可以通过这些标准件轻松地实现,这也使得3C非标自动化设备的动作大多数比较简单明了,这不仅提高了设备的集成性,也**降低了设备的工艺成本。
手机camera测试+屏幕测试一体机适用于智能手机手表平板等电子终端产品的返新出厂检测。线体采用模块化设计,涵盖声学、传感器、屏幕、摄像头等一站式测试。该设备由模块化机械手及测试单元组成,可根据产能和测试需求灵活组合,比较大化提升检测效率及组合灵活性,打破行业传统线体理念,是一款具有高创新优势,高灵活高效益的检测设备,解决了人工作业操作而带来的判定标准模糊、效率低等问题,保证了产品品质。该设备的摄像头测试采用工业级光源,通过RelayLens模拟远焦拍摄,仿真真实取景成像,配合自研高精度算法分析,提供远焦、近焦、广角、黑白场、微距等相关测试项,基本覆盖摄像头行业常规检测。自动化生产线可以把人们从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣危险的工作环境中解放出来。
上文提及的协作式六轴机器人(cobots)的特点是与较大型工业变体具有相同的基本联动结构,但在每个关节处都有极其紧凑的、集成的、基于电机的驱动装置...通常采用齿轮马达或直接驱动的形式。在汽车环境中,这类机器人的任务是焊接托架、支架和几何形状复杂的子框架。优点包括高精度和可重复性。Delta机器人配备三个机械臂,通过来自底座的旋转式关节实现驱动——通常安装在天花板上采用悬挂式布置。每个机械臂都有一个平行四边形,其末端安装有万向节,然后这些平行四边形都与末端效应器连接。这使得Delta机器人有三个平移自由度,且末端效应器从不相对于底座旋转。Delta机器人可以达到极高的加速度,使其在涉及小型汽车紧固件、电气元件分拣以及其他搬运应用中能够非常有效地进行拾放操作。我们专注于为客户提供定制化的工业机器人非标设备,满足其特定生产需求。宁波专业供应非标设备定制设备方案设计
我们注重细节,确保每个定制的3C电子设备都符合客户的要求和标准。工业机器人非标设备定制设备数字工厂
无论是越南还是印度,“东南亚制造”正在趋势性的不断吞噬着“中国制造”的市场份额,3C产业作为典型的劳动密集型产业,其竞争优势正被劳动力成本的上升而逐渐削弱,因此企业只能提升自动化水平,一方面通过实现机器换人可以减少对劳动力的需求,另一方面能够通过提高生产效率降低生产成本。以ZTE中兴为例,据***财经日报报道,在西安高新区长安通讯产业园中,中兴正在打造25条自动化生产线,生产线从单板测试加载、全自动化分板点胶、整机音频测试、整机软件加载等使用的都是全流程自动化生产,并且该工厂某些环节实现的是全自动化生产,相比之前传统生产线产量提升了40%,人工成本降低了近50%。工业机器人非标设备定制设备数字工厂