同样也可以达到全彩的效果。所以说OLED是一种不同于CRT,LED和液晶技术的全新发光原理。而LED显示屏是由LED点阵和LEDPC面板组成,通过红色,蓝色,白色,绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容可以随时更换,各部分组件都是模块化结构的显示器件。传统LED显示屏通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。显示模块由LED灯组成的点阵构成,负责发光显示;控制系统通过控制相应区域的亮灭,可以让屏幕显示文字、图片、视频等内容,单色、双色屏主要用来播放文字的,全彩LED显示屏不可以播放文字,图片,动画,还可以播放视频等多种格式。目前以其受众面积广,操作简单,使用寿命较长以及节能环保等优点被广泛应用于世界的各个角落。总的来说LED显示屏。华显晶的OLed具有良好的光学性能,能够提供清晰、明亮的图像。武汉0.63寸OLED
包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家电巨头先后参入市场,纷纷于2009年推出产品,因而这年被称为“LED背光LCD电视元年”。据Displaybank市场调研公司报告,2009年世界LED背光LCD电视机的销量达360万台,今年即可上升到3200万台,占全体LCD电视机销量的,2013年可跃增到,占69%,2008~2013年间的年均增长率高达27%,2016年的占有率可望超过80%。LED背光LCD电视机推广普及的大问题也是价格过高,据报道,一台LCD电视的背光板约须装16个LED,成本约30~60美元,而安装数达到450多个的CCFL成本需一二十美元,故而整台电视机大约贵20%上下。但是,随着生产的改善,预期未来LED背光模块的成本会很快下降,预测3年内便可接近CCFL的水平。一句话,LED替代CCFL背光已是必然的趋势,且其替代速度就像当年LCD替代CRT一样,将快于预期。OLEDOLED是有机发光二极管(0rganicLightEmittingDiod)的简称。它的发明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司从事科研工作的华裔科学家邓青云博士,在回家途中突然想起有件东西忘在实验室里便返了回去,在黑暗中他发现有个亮光,打开灯后看到原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。从此,他开始了对有机体的发光研究,即今称之为OLED的研究。低温OLED华显晶公司的生产过程严格按照国际标准进行,确保OLed质量符合要求。
LED)相当类似的电气特性,亮度均取决于LED电流。若要开启和关闭OLED并控制OLED电流,需要使用薄膜晶体管(TFT)的控制电路。进阶节能模式可达到高效率和任何电池供电的设备一样,只有在转换器以整体负载电流范围的高效率进行运作时。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。才能达到较长的电池待机时间,这对于OLED显示器尤其重要。OLED显示器呈现全白时会耗用大的电源,对于其它任何显示色彩则电流相对较小,这是因为只有白色需要所有红、绿、蓝子像素都全亮。举例来说,吋显示器需要80mA电流来呈现全白影像,但只需要5mA电流显示其它图标或图形。因此,OLED电源供应需要针对所有负载电流达到高转换器效率。为了达到如此的效率,需要运用进阶的节能模式技术来减少负载电流,以降低转换器切换频率。
在OLED面板的各种应用中,2005年度汽车音响应用市场占总出货量的3[%],产值达11[%],占据了应用市场的主要份额。实际上,福特的阿斯顿·马丁DB9、大切诺基吉普车和雪佛兰Corvette等汽车已经采用了单色OLED小分子无源矩阵显示器,在亮度下降至原始亮度的80[%]以前可以工作30000小时。市场研究公司ABIResearch认为,OLED显示屏给汽车制造商带来了巨大的优势,他们不需要和过去一样在汽车上穿孔布线,就可以迅速安装汽车仪表盘照明系统,并且OLED技术能够给豪华汽车带来完美感觉,对于豪华汽车制造商和经销商来说,这意味着重大的节省,同时会让消费者更满意。OLED的寿命已经有了大幅度提高,常规环境下40000~50000小时的寿命已经和TFT-LCD的寿命水平相当。日本PiONeer是早有OLED产品上市的厂商,早在1997年就将单色OLED应用在汽车音响上,2004年更是推出了全彩系列的OLED音响。其他公司推出的车载显示OLED产品,工作温度范围都达到了-40~85℃,单色产品的寿命达到了55000小时(70nit)和50000小时(80nit),车载芯片的工作温度还在进一步提高中。图:日本Pioneer汽车音响产品DEH-P7800MP(65K色,256×64)。OLED显示屏特点编辑OLED为自发光材料,不需用到背光板。华显晶公司注重品牌建设,以提高企业的名气和美誉度。
他也被称为OLED之父。OLED和LED的发光机理基本相同,但因使用的是有机材料,具有一系列优异的特性。作为平板显示器件,OLED与使用普遍的LCD相比,拥有面板薄、对比度高、响应速度快、功耗低、视角宽、重量轻等,尤其值得一提的优势更在于OLED屏可以弯曲、折叠、甚至可以像一张纸一样挂在墙上,放在口袋里,以至镶嵌在衣服里,不用时是衣服的一部分,需要时则可显示必要的信息。因此,OLED被公认是LCD注定的终结者,也可称之为平板显示领域的“明日之星”。OLED显示器当前从显示器的总体发展而言,绿色(节能减碳)、3D和触控是未来三大发展方向。在绿色方面,电子纸、OLED和LED背光着发展的主流。据有关市场调研单位报告,世界电子纸市场随着技术的改进、应用的扩大将迅速前进,2009年销售额不过4亿美元,2015年即将增长到60亿美元,2018年更可望增长到96亿美元,年均增长率高达41%。而据Disp1aySearch公司报道,世界OLED显示器市场2006年为5亿美元,2010年超过10亿美元,达约13亿美元,2016年可望达到62亿美元(图2)。但据英国IntertechPira市场调研公司报告,包括OLED照明和显示器在内的世界市场,2008年为,2014年可超过67亿美元,年均增长率达44%。那么。华显晶公司的生产能力不断提高,能够满足客户的大量需求。东莞OLED
华显晶的OLed具有良好的可视角度,能够提供清晰、逼真的图像。武汉0.63寸OLED
蚀刻工艺是使用化学或者物理的方式,将基板上未被光阻覆盖的图形下方的膜蚀刻掉,后将覆盖膜上的光阻洗掉,留下具有所需图形的膜层(7、8)。驱动背板工艺流程图前板段工艺通过高精度金属掩膜板(FMM)将有机发光材料以及阴极等材料蒸镀在背板上,与驱动电路结合形成发光器件,再在无氧环境中进行封装以起到保护作用。蒸镀的对位精度与封装的气密性都是前板段工艺的挑战所在。高精度金属掩膜板(FMM):其主要采用具有极低热变形系数的材料制作,是定义像素精密度的关键。制作完成后的FMM由张网机将其精确地定位在金属框架上并送至蒸镀段(2);蒸镀机在超高真空下,将有机材料透过FMM蒸镀到LTPS基板限定区域上(3);蒸镀完成后将LTPS基板送至封装段,在真空环境下,用高效能阻绝水汽的玻璃胶将其与保护板进行贴合。玻璃胶的选用及其在制作工艺上的应用,将直接影响OLED的寿命(5、6)。有机镀膜段工艺流程图模组段工艺将封装完毕的面板切割成实际产品大小,之后再进行偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺,并进行老化测试以及产品包装,终呈现为客户手中的产品。切割:封装好的AMOLED基板切割为面板(pannel)(1);面板测试:进行面板点亮检查(2)。武汉0.63寸OLED
LED背光,OLED是三种完全不同的成像技术。[3]OLED显示屏趋势预测编辑近年,OLED显示屏行业发展迅速,市场规模不断扩大,这主要得益于当下游智能手机、平板电脑、车载音响等行业的迅猛发展。2012年全球手机用OLED屏的出货量超过2亿片。中国OLED产业前景非常广阔,业内企业也正在努力积累发展经验,但国内产业链上游环节薄弱,行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍。诺美观点:国内厂商应加强该领域人才的培养及储备,特别是既懂技术又懂管理的人才,另外开发先进的制造装备也是该领域考虑的重点,否则设备全部依赖进口,无形中增加了许多经营成本与风险。华显晶是一家专业生产黑白液...