性能检测要求1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。密封要求阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门较重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成意外。对于易燃易爆、有害或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。河南阀
清洗步骤编辑阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。河南阀液压阀作为一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制。
止回阀这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。
公司主要有衬氟球阀,衬氟截止阀,衬氟隔膜阀,衬氟止回阀,衬氟放料阀,衬氟旋塞阀,衬氟视镜,衬氟蝶阀,衬氟管道配件等衬氟阀门等产品。本厂以“以人为本,精益求精,用户至上”的治厂方针和经营策略。力邀个路阀门精英,建立起规范化,制度化,科学化的管理模式和团结、诚实、进取,向上、活泼的文化格局,创造出具有凝具力、向心力和活力的环境...公司是专业生产衬氟阀门的厂家之一,多年来以质量求生产,以产品求发展,一贯本着用户至上,质优价廉为方针,所以深受广大用户的好评,该产品出厂全部气压水压测试,保证质量,竭诚为广大用户提供优良产品和良好的售前、售后服务,欢迎新老客户的洽谈惠顾。本公司经过多年的研发,充分利用区域和行业优势,致力引进国际先进的管理经验和科技创新,积极提升企业综合实力,扩大市场占有率。较好的质量赢得了客户的一致好评和信赖。在实施都质量的基础上,以精良的工艺装备,先进合理的设计,专业化的生产,外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识,及具有竞争力的成本。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
液化天然气阀门:1)以全开全闭为主的,主要采用闸阀、蝶阀和球阀。由于闸阀的闸板是挠性的,而且有压力排放孔,故从阀门的出口侧,随着压力的增高,泄漏量增大(这也是液化天然气闸阀的宿命),但其液化天然气高压系统(300磅级)通常还是使用闸阀、蝶阀。由于使用量不断增加,用户很熟悉,消除了初期使用的不安全感。但蝶阀只能用于低压系统(150磅级)的管路上。球阀,由于操作时间短,介质阻力小,通常使用在能有效发挥其优点的常温系统管路上。2)以调节流量为主的,主要是蝶阀、截止阀和针阀。一般说来,在液化天然气大口径、低压管路上,通常使用蝶阀和截止阀,易操作,适用于小口径的管路上,但阀前、后的压差大。针阀,在需要做微小流量调节的情况下使用。3)以防止逆流为主的,主要是止回阀。特殊用途类特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。江西微型阀
止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。河南阀
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。河南阀
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