吉林MES系统软件

目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强自身的主要竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题，我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划一生产计划到达生产现场一安排生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。制造企业可以利用MES系统来创建个性化MES产品或扩展现有的MES解决方案，MES系统就选上海利拓电气有限公司！吉林MES系统软件

MES系统目标：

基于RFID技术，让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制追溯，实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产安排管理精细化，提高产品制造质量，降**造资源消耗；

**作业员工：现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录

生产管理人员：完整的产品档案，全程可追溯性；实时掌握现场的生产与品质情况，及时处理异常；建立健全的生产防控体系，提升生产效率；协助构建生产绩效考评体系，促进团队成长；

高阶主管：随时了解和掌握生产与品质状态；建立集成的管理信息平台，为及时决策提供准确的数据支撑；提高客户满意度，获得更多大客户订单； 吉林MES系统软件MES系统优化企业生产制造模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统**室管理模块一：

通过CCR系统，建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统，实现对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理，其主要实现目标是：

生产信息及时传递和处理：系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕，显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题，通过这些显示提示相关人员迅速作出反应，减少解决问题的时间，从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。

MES系统质量管理模块一：

在汽车的生产过程中，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中，生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 MES系统依据工厂产能编制有效的生产计划，排产，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES的主要业务目标：

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；

追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；

物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑 MES系统使制造周期降低，保证生产交期的实现，MES系统就选上海利拓电气有限公司！吉林MES系统软件

MES系统协调企业在应用范围、安排结构、用户权限、业务流程等变化，MES系统就选上海利拓电气有限公司！吉林MES系统软件

MES功能详解三：

质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、离线检测操作以及在实验室信息管理系统（LIMS）中分析。

过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）

维护管理：追溯和指导设备及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的反应（报警），并维护事件或问题的历史信息以支持故障诊断。 吉林MES系统软件

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