上海车间MES系统应用研究

MES实施要点一：

上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。

确切的需求分析：企业当前**迫切需要解决的问题是什么？MES系统是否能够解决？实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标？出现问题后如何解决？

建立合理的工作流程：这是计算机系统在企业内有效运行的关键，建议同咨询公司和高校合作。

制定合理的目标：上MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性，还要具有可操作性。

创造良好的实施和应用环境：从企业的硬件设施，人员配置，员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。

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MES系统功能结构一：

通过生产过程的信息化管理，实现生产计划可视化管理，生产过程可视化管理，设备状态可视化管理，装配过程可视化管理，从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费，从而提高产品质量、减少残次品，为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、质量的服务提供强大的推动力。

计划采用信息化车间管理系统，来满足对车间生产的严格监控与管理，主要内容包括：

与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接，通过ERP系统，可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。 广东注塑行业MES系统应用MES系统支持机床模具的管理，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统功能结构三：

对生产质量进行严格监控，生成各类质量统计图表，并可进行质量追溯。

在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏，实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况，作业进度情况，操作者，合格品数量，不良品数量，当前工段各设备状态等。

在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板，显示各生产工位当前状态，包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。

对生产线的所有设备（包括生产设备、辅助设备和检测设备等）进行严格管理，实现设备台帐管理，设备的状态监视，故障通知，维修管理，预防性维修检修管理，维修库房管理等。

提供在制品库存管理功能，对于生产出的成品和半成品，可以通过在制品库房进行严格的库存管理。

实时监控设备运行状态，包括设备的关机、空闲、运行生产、故障等，可以在局域网内任一台计算机上实现对设备利用率、完好率、良品率、OEE等的统计分析。

MES系统可达到的目标：

实现焊装、涂装、总装、冲压四大工艺车间生产线的管理以及与生产线关联的生产、作业等系列内容的管理；

对车间的生产情况进行实时监控，使管理者能及时的掌握生产**的情况，以便尽快响应和决策；

可以对现场的停机时间进行记录，追溯，**终分析原因找出影响生产的主要因素并采取措施予以预防；

通过实施该系统，能增强企业适应全球化竞争和可持续发展的能力，为用户提供高质量的产品和高水平的服务；

根据生产业务需求以及上层企业管理系统需求，完成业务数据和生产控制信息的上传下达；

建设CCR，实现整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控，对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理；

MES系统**室管理模块三：

提高生产效率：通过该系统的使用，大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线，系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈，给相关的管理人员提供不断改进的依据，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。

整体提高企业管理水平：通过该系统的使用，整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程，提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息，并把这些信息进行整理，从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，MES系统就选上海利拓电气有限公司！安徽发动机行业MES系统软件

MES系统助力企业精致生产、敏捷制造，满足未来成长要求，MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海车间MES系统应用研究

目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强自身的主要竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题，我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划一生产计划到达生产现场一安排生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。上海车间MES系统应用研究