MES系统设备监控管理模块:
系统将被用来实时地监视生产状态,测量和追溯生产设备的工作情况,当生产设备出现生产问题时,系统将向车间人员报警。该系统将监视生产的节拍时间、设备的正常运行时间、故障停机时间以及生产设备的故障。系统通过工业以太网与现场MES/PLC进行通讯获取数据。系统还将生产信息和报警信息记录到数据库,供今后生成报表使用。
设备监控系统适用范围:焊装、涂装、总装、冲压
功能描述:
设备监控和管理,主要是监控设备状态和加工参数;主要是通过与设备的控制系统进行数据交换,实时采集控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号、运行参数通过以太网的形式采集到服务器中。服务器通过**的数据接口将信号转换数为数字信号按要求显示在画面中,方便用户对设备监控;保存起来的参数和运行数据,可以通过分析了解设备的运行稳定性,得出设备的改进方案。
MES系统建立完善的产品信息档案,实现对产品的全生命周期溯源,满足质量追溯管理要求。北京注塑行业MES系统软件
MES系统车间功能一:
监控管理ANDON系统:
安装在生产线上的ANDON系统是用来帮助流水线上的工人在给定生产节拍内完成质量可靠的装配任务,起到了在生产流水线上传递信息提高生产率的作用在由传送带拉制的流水线上各个工位上应安装拉绳,每条生产线安装一块ANDON显示板当操作工发现质量问题或需要请求班组长的帮助时操作工拉下拉绳此时ANDON且示板上的指示灯应点亮ANDO系音乐来提示班组长。
物料管理:操作人员可以通过现场的物料呼叫面板进行物料选择,呼叫库房接受物科呼叫备料并确认,系统数据库对物料使用过程进行数据自动记录,现场安装工人根据现场实际需要选择对应的物料触摸屏上相应的信息后反映出来物料室埠作工在库房中根据物料实际到位后点击到位确认按钮对物料到位进行确认触摸屏上状冬由已出库变为无呼叫同时报警塔灯的报警灯灭表示物抖呼川取消整个物料呼叫过程结束。
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MES系统**室管理模块二:
保证设备有效运行:通过与各车间PMC系统的联网与通讯,系统将实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息,为维修部门提供实时的监控和报警画面,减少设备停线时间,保证产品质量。
整体实现准时化生产和目视化管理:通过集中工厂各信息系统(ERP,MES等)的实施,使相关部门的人员均可通过该系统进行准时化生产管理(JIT),即为企业提供一套JIT系统的硬件和软件平台,同时通过一系列人机界面自动化产品的集成实现车间现场的目视化管理。
MES系统**室管理模块一:
通过CCR系统,建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统,实现对工厂生产进度的及时、整体监控,实现异常信息的及时发现,及时解决,整体负责企业生产的整体进度和异常管理,其主要实现目标是:
生产信息及时传递和处理:系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕,显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应,减少解决问题的时间,从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时,通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。 MES系统使报表数据更准确,更详细、更及时,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统的优势:
MES系统能够通过强化过程管理和控制,优化企业生产制造管理模式达到精细化管理目的。
MES系统提高了工作效率,使得各生产部门的协同办公能力加强,降低了企业生产成本。
MES系统能及时准确地统计分析生产数据,排除员工的干扰,促使企业标准化管理。
MES系统能有效、规范的管理企业的产品、中间产品、原材料等质量检验。
MES系统使各相关部门及时发现计划、调度、质量、工艺、装置运行等存在的问题,并及时解决问题。
通过MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业竞争力。 MES系统提升效率降低成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!北京注塑行业MES系统软件
MES解决方案是智能制造的必要条件,是企业未来发展的必要基础,MES系统就选上海利拓电气有限公司!北京注塑行业MES系统软件
MES实施要点二:
完善的教育培训:强化全员培训,包括对生产**的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训;召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。
由浅而深,由线而面,建立阶段里程碑标志:MES涵盖很广,先找一能立竿见影的部份导入,使用成功是比较好的教育推广方式。
贯彻执行力:要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的压力。
实施项目变更管理:在任何一个阶段,如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更,则必须通过必要的变更步骤对其管理。
建立MES的实施维护团队:培养自己的人才队伍,建立MES实施团队,以确保MES的顺利实施,减少系统失败的风险。 北京注塑行业MES系统软件
车间MES系统的价值有:1.生产工艺可视化:提升关键工艺和关键部件装配质量,降低错误率。2.库存信息可视化:库存信息透明化、实时花,避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。3.异常信息可视化:库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。4.生产内容可视化:加强员工自主性,提高数据共享效率,增加产线应变能力。5.员工绩效可视化:实时生成员工绩效表,便于考核和激励。6.产线生命周期可视化:分析流程瓶颈,有效进生产效率,降低装配执行出错率,提升部门协作效率。7.物料信息可视化:物料信息透明化、实时花,提升配送精细度;监控生产上下游,确保即使生产运送,提高效率...