锡膏使用管理规定1．目的：为了使锡膏的储存、解冻、使用得到有效的管制，保证锡膏的焊接质量拟定本规定。2．锡膏存放：，库存量一般控制在90天以内。、批号，不同厂家分开放置。：温度5~10℃，相对湿度低于65%。不能把锡膏放到冷冻室（急冻室），特殊锡膏依厂家资料而定。。，并作记录。3.使用规定：，贴上“控制使用标签”，并填上“解冻开始时间和签名”，锡膏需完全解冻方可开盖使用，解冻时间规定6至12小时。，搅拌方式有两种：。，要求按同一方向搅拌，以免锡膏内混有气泡，搅拌时间在2~3分钟。，添加完后一定要旋好盖子，防止锡膏暴露在空气中，开盖后的锡膏使用的有效期在24小时内。，如果不能做到这一点，可在工作日结束将钢模上剩余的锡膏装进一空罐子内，留待下次使用。但使用过的锡膏不能与未使用的锡膏混装在同一瓶内，因为新鲜的锡膏可能会受到使用过的锡膏所污染而发生变质。，必须检查锡膏的解冻时间是否在6至24小时内，并在“使用标签”上填上“开盖时间”及“使用有效时间”。，必须先了解开盖时间，确认是否在使用的有效期内。，如果第二天不再生产的情况下将其放回冰箱保存，并在标签上注明时间。上海聚统金属新材料代理的阿尔法锡膏是真的吗？天津现代爱尔法有铅锡膏卖价
焊锡膏也叫锡膏，英文名solderpaste。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。在20世纪70年代的表面贴装技术(SurfaceMountTechnology，简称SMT)，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。原装爱尔法有铅锡膏服务商爱尔法锡膏的储存条件有什么规定？
也有许多人或许觉得Alpha无铅锡膏这个工业生产上的的产品和一般食品类不太一样，会有很长的储存期，因此许多人就不时常特别注意到这个现象，实际上任何的无铅锡膏储存时间只有6个月，必须要在規定的时间段内及时性使完，否则就不能使用了。再有来讲，你采用Alpha无铅锡膏的情况下，取过你用到的那一部分必须学及时性盖上外盖，就算你频繁去用每一次都要盖上外盖是1件很繁琐的事，也不可以**是因为懒惰就忘掉盖外盖。要了解Alpha无铅锡膏一段时间曝露在空气中中的情况下是很容易空气氧化和挥发的。也有就是打开着外盖的情况下，空气中中的细微浮尘会非常多的累计Alpha无铅锡膏中得，而带来以后的很大一部分无铅锡膏都要作用不太好。上述的几点大部分是平时采用中**需要使用员特别注意的现象，也另外是很大一部分人容易给忽略的现象。总体来说，如若想让Alpha无铅锡膏始终处于工作中作用比较好的状态上，是缺不得平时在整体细节举动的维护的。
锡膏使用不当及解决方案1、焊膏图形错位：产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。危害：易引起桥连。对策：调整钢板位置；调整印刷机。2、焊膏图形拉尖，有凹陷。产生原因：刮刀压力过大；橡皮刮刀硬度不够；窗口特大。危害；焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。对策：调整印刷压力；换金属刮刀；改进模板窗口设计。3、锡膏量太多：产生原因：模板印刷尺寸过大；钢板与PCB之间的间隙过大；钢板与PCB之间的间隙过大。危害：易造成桥连。对策：检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是PCB模板的间隙。对策：擦净模板。4、图形不均匀，有断点。产生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及时擦去残留锡膏；锡膏触变性不好。危害：易引起焊料不足，如虚焊缺陷。对策：擦净模板。5、图形玷污：产生原因：模板印刷次多，未能及时擦净；锡膏质量差；钢板离开是抖动。危害：易桥连。对策：擦洗钢板；换锡膏；调整机器。Alpha锡膏在使用过程中需要注意的因素。
一，图形错位：产生原因：产生的原因是印刷对应的钢板没有达到在预定的位置，在作业接触时，Alpha锡膏与钢板的对接产生了偏差，这样的偏差导致了图形错位。解决方法：在作业之前先对钢板进行调整，再进行测试看看图形是否错位。其次，图形拉尖或者有凹槽：产生原因：在作业时，刮刀上方压力过大;或者是橡皮制刮刀没有高硬度性能，在使用时产生了损伤;也可能在窗口使用时设置过大。上述导致焊料的应接来不及，出现了短缺，所以有了虚焊的情况，由此造成焊点不够强硬。解决方法：适当减少刮刀上方的压力;橡皮制刮刀换成金属制刮刀;改进窗口设置，合理设计窗口。然后，Alpha锡膏量太多：原因：主要原因是产生模板使用没有调整尺寸，导致尺寸过大;钢板和PCB之间的距离过大，他们之间的距离过大就导致桥连。解决方法：在工作前，先对窗口尺寸进行检测，如果过大进行适当调整;进行PCB与钢板之间距离的参数设定;对模板进行清洗。认识阿尔法锡膏以及了解它的具体优点。原装爱尔法有铅锡膏服务商
阿尔法锡膏正确的使用方法。天津现代爱尔法有铅锡膏卖价
印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中，锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物，降低焊料表面张力而促进润湿铺展，以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂，触变剂，其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物，也就是说焊盘，引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高，它可能引起较差的润湿性，**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度，化学反应行为，热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以，在购买，使用锡膏的时候，一定要确诊其焊料球性能，以防止因此而导致的失效，翻修等问题，以控制成本。在细间距印刷的应用中，由于模板滞带，错位印刷，滴漏等原因，使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离，留在焊模（绿油）上。因此在回流过程中，分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以，助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形（流动和形变的性能），以便印刷，而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中，要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。天津现代爱尔法有铅锡膏卖价
