高压电机维修拆除旧绕组的时候特别的麻烦，很多师傅碰到维修时就头疼，现在**就告诉大家一个好的方法，怎样拆除旧绕组，希望给你带来帮助，在你维修的时候给予你更多的解答。下面是我们总结的注意细节方面：高压电机维修要保留一个完整的旧线圈实样，作为计算绕线模和检查新线圈尺寸时参考。一般在高压电机维修时都是改换无纬带绑扎，所以原有的钢丝箍可用气焊切断。如果仍旧用原刚丝绑扎，就不要采用上述破坏性的办法拆除。为了便于拆除线圈，可在电枢绕组内通电加热，或者电枢放在烘炉内加热，趁热拆除旧线圈。先将每个上层线圈起出来，一直起到一个节距；再将上下元件边起出。对引线头直接嵌在换向片槽内的连接，在烫开焊点前，要先在云母沟槽内填充滑石粉腻子，防止焊锡流入沟槽内造成片间短路。在起出引线头时，勿使升高片有较大的扭曲变形和损伤，保护好换向器根部绝缘和片间云母绝缘。全部线圈拆除后，要清理换向器。相信上面的总结会给你带来很大的帮助，有什么不懂的地方请随时给我们技术人员联系，我们会耐心给你解答，欢迎你的来电。淄博新源电机有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。北京直流电动机
电机维修的时候，如何拆卸电机端盖，三相异步电动机**根据多年的经验总结，现整理出了一套方便、快捷的方法，现在告诉给广大客户朋友，希望给您带来帮助，有不明白的地方可随时给我们联系，我们会热心解答，避免拆卸时错误的发生，下面我就详细介绍一下具体操作。拆卸电机端盖时防止弄错，所以拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记，拆卸滑动轴承端盖前，应允故出润滑油。对于有滑环或换向器的电机．应取出或提起电刷，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置，一舱小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺丝．然后将转子、端盖、轴承盖及凤扇一起袖出。对于大中型电机，由于共转子较重，所以需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺丝，再拧松下盖螺丝，然后揭开上盖，撬平后卸下上瓦，淑出油环，拿下下瓦，卸厂下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负荷端及非负荷端。拆卸滚动轴承端盖时，应光拆小盖．然后拆除大盖螺丝，卸下大盖。为防止定子、转子相碰损伤、拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。以上的操作是我们三相异步电动机**多年的经验，现在告诉大家，共同在维修电机方面相互学习交流，共同前进，我们愿和每一位客商真诚合作交流，共创佳绩。北京直流电动机淄博新源电机有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。
选用传动电机的大致步骤可以考虑如下：根据生产机械性的要求，选择电动机种类。根据电源情况，选择电动机额定电压。根据生产机械所要求的转数及传动设备的情况，选择电动机的转数。根据电动机和生产机械安装的位置和场所环境，选择电动机的结构和防护形式。
根据所带负载所需要的功率容量和电动机的运行方式，选择电动机的额定功率。
传动电机常见的故障与排除方法传动电机不能起动。这种故障的主要原因如下：)电源没有接通或断路。传动电机的绕组断路。绕组相间短路或接地。绕组接线错误。控制线路接错。
降压起动由单独的电源供电，用降低电源电压的方法来限制起动电流。降压起动时，起动电流将随电枢电压的降低程度成正比地减小，为使电机能在大磁场下起动，在起动过程中励磁应不受电源电压的影响，所以电动机应实行他励。电动机起动后，随着转速的上升，可相应提高电压，以获得所需的加速转矩。降压起动消耗能量小，起动平滑，但需要**的电源设备。这种起动方法多用于经常起动的直流电动机和大、中型直流电动机。这种起动方式用于各种中小型直流电动机。 淄博新源电机有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。
工作环境不应含有酸性，碱性或其他对绝缘有腐蚀作用的气体。电机工作制有外通风式连续工作制SI，全封闭式短时工作制S2，全封闭式断续周期性工作S3（负载持续率FC=30%）。电机电枢回路和励磁回路可由静止整流电源供电，也适应由直流发电机供电。本系列电机性能均符合GB5227—85《轧机辅传动直流电动机》标准要求。电机标准额定电压为220V、440V，其他电压等级亦可与我公司协商。电机的额定转速应根据电机的特性符合技术数据表中的规定，额定电压为220V的电动机应能进行增压调速。 淄博新源电机有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。广东直流减速电动机电话
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直流电动机的起动准备，直流电动机在安装后投入运行前或长期搁置而重新投入运行前，需做下列起动准备工作：用压缩空气吹净附着于电机内部的灰尘，对于新电机应去掉风窗处的包装纸。检查轴承润滑油脂是否洁净、适量，润滑脂占轴承室的三分之二为宜。用柔软、干燥而无绒毛的布块擦拭换向器表面，并检视其是否光洁，如有油污，则可蘸汽油少许拭净之。检查电刷电压是否正常均匀，刷握的固定是否可靠，电刷在刷握内是否太紧或太松，电刷与换向器的接用手转动电枢，检查是否阻塞或在转动时是否有撞击或摩擦之声。接地装置是否良好。用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，如小于1MΩ则必须进行干燥处理。直流电动机出线与磁场变阻器、起动器等连接是否正确，接触是否良好。 北京直流电动机
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