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模块控制器PLC是工业4.0的典型表示，智能化自动化工工业系统已成为不可阻挡的趋势。从上世纪60年代发明模块控制器PLC以来，其应用的到来不同阶段的发展。直到如今，模块控制器PLC不在局限于逻辑控制，在其他领域也有重要的作用。模块控制器PLC近年来在运动控制领域可谓是“香饽饽”，主要的功能是用于圆周运动和直线运动的控制。在各种机械、机器人和电梯中，都应用了模块控制器PLC这项运动控制功能。另外，PLC在冶金、化工、热处理行业也有普遍的应用。这主要是利用了模块控制器PLC的过程控制，可以对温度、压力以及流量进行闭环控制。模块控制器PLC深受工程技术人员的喜爱。6ES7515-2TM01-0AB0

在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作；另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制；以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，使模块控制器PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。模块控制器厂家在原来的CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使模块控制器的应用范围越来越普遍。PLC模块控制器具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。6ES7141-4BF00-0AB0PLC可编程控制器在成本上可与继电器控制竞争。

模块控制器PLC的通信功能：大中型模块控制器PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂管理网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准，应是开放的通信网络。模块控制器PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等；大中型模块控制器PLC通信总线（含接口设备和电缆）应1：1冗余配置，通信总线应符合国际标准，通信距离应满足装置实际要求。模块控制器PLC系统的通信网络中，上级的网络通信速率应大于1Mbps，通信负荷不大于60%。

模块控制器PLC的输入采样阶段工作原理：在输入采样阶段，模块控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，模块控制器即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。所以，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须要大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，模块控制器的输入均能被读入。模块控制器PLC的输入可以是交流115V。

模块控制器PLC具有什么特点？系统的设计、安装、调试工作量少。PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量很大程度减少。PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。PLC可编程控制器带有硬件故障自我检测功能。6ES7194-4AF00-0AA0模块控制器

PLC可编程控制器体积小、重量轻，在能耗方面耗用低。6ES7515-2TM01-0AB0

模块控制器PLC的用户程序执行阶段工作原理：在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。6ES7515-2TM01-0AB0

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