MES系统在生产车间起到了很大的作用,具体表现在:
1)MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;
2)MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。
3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
MES系统可实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯,MES系统就选上海利拓电气有限公司!江苏车间MES系统定制
MES系统中间件软件:
RFID中间件就是在企业应用系统和RFID信息采集系统间数据流入和数据流出的软件,是连接RFID信息采集系统和企业应用系统的纽带,使企业用户能够将采集的RFID数据应用到业务处理中。
RFID中间件扮演RFID标签和应用程序之间的中介角色,这样一来,即使存储RFID标签信息的数据库软件或后端发生变化,如应用程序增加、改由其他软件取代或者读写RFID读写器种类增加等情况发生时,应用端不需修改也能处理,省去多对多连接的维护复杂性问题。 江苏车间MES系统定制制造企业可以利用MES系统来创建个性化MES产品或扩展现有的MES解决方案,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统用户界面:
该模块主要提供上述各系统的数据综合查询功能,根据用户的权限可以进行包括生产调度和计划查询、物料和设备信息查询、生产执行状况查询、产品历史信息查询、生产信息统计查询等工作。对于部分需要人工进行输入的数据,该模块也是其输入的界面
MES系统开发平台:
企业MES系统关键是实时历史数据库,实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视,可在线存储每个工艺过程点的多年数据,可以提供清晰、精确的操作情况画面,用户既可浏览工厂当前的生产情况,也可回顾过去的生产情况。
MES实施要点一:
上层的决心与推动:车间信息化过程中,没有领导的关心和鼎力推进,MES系统是不可能实施成功的。
确切的需求分析:企业当前**迫切需要解决的问题是什么?MES系统是否能够解决?实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标?出现问题后如何解决?
建立合理的工作流程:这是计算机系统在企业内有效运行的关键,建议同咨询公司和高校合作。
制定合理的目标:上MES不能贪大求全,要与ERP紧密结合,要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性,还要具有可操作性。
创造良好的实施和应用环境:从企业的硬件设施,人员配置,员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。
MES系统建立数字化、透明化的现场管理和监控体系,优化和规范工厂业务流程。
MES系统主要功能:
工厂运营:工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品(产品批次)管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控
设备管理:设备基础资料维护;模具、治具基础资料维护;设备维护计划和日常维护记录;设备使用率、效率收集;设备异常反馈及追踪;模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验;备用零件库存管理;生产固定资产管理;
产品质量管理:工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理
与其他应用系统集成:ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合
基础架构:单一账号验证,整合域账号及权限控制;数据、文件及设置共享异常SMS,emai1报警
设备数据采**:设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集
商业智能/决策支持:生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化
MES系统设备绩效:任何类型设备的可视化和效率,MES系统就选上海利拓电气有限公司!江苏车间MES系统定制先进的制造执行MES系统由模块化结构组成,具有较好的灵活性和可扩展性,MES系统就选上海利拓电气有限公司江苏车间MES系统定制
MES系统优势:
MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今,只有RFID技术,才能做到数据的实时、准确的获取,让MES真正成为MES。
在我国已实现数字化管理的企业中,超过50%通过使用条码作为产品的指定标记,通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点,常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决;
条码无法实现实时监控,生产进度将难以掌握,平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现;
使用条码作为工人计件工资的证据,每个工序需额外消耗约10秒时间,1000个工人的企业,每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟,企业合计每天损失250-300工时;
条码一般是纸制品,通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时,条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼;
企业上一套系统为是规范管理、降低成本,使用了条码,反而因条码本身缺点增加企业的负担; 江苏车间MES系统定制
MES系统网络结构:MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点,这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此,在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况,从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中,遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品(包括交换,路由及接入设备),构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台,在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、见频等的通信服务,结合高速千兆以太网技术,可达到提供高质量通信服务的目标。ME...