在智能制造的时代背景下,制造企业的转型显得尤为重要,智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造,**重要的就是企业首先要实现数字化工厂,而制造执行系统(MES)作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下,我们需要把MES系统进一步向前看,我进行了以下归纳:
移动化:可以使用各种例如手机的移动终端分散控制;
标准化:标准化不但有利于MES系统的推广,更有利于信息的共享;
精益化:优化生产过程,与生产实际相结合;
数据化:智能制造离不开数据支持,企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础,学习大数据技术分析,通过数据挖掘,实现数据增值;
协同化:即与云平台相结合,实现生产协同;
动态化:即根据CPS的原理,实现作业计划动态优化和智能调度;
模块化:即参数化可配置,可重构、快速实施; MES系统优化企业生产制造模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理,MES系统就选上海利拓电气有限公司!北京汽车零部件MES系统集成商
MES系统的管理基础二:
合理分工、明确责职:"计算机能够解决一切管理问题。"--这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上,许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的,必须靠企业自身通过科学的安排、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。
有些企业的安排结构不合理、职能相互重叠,其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施,另一方面也难以保证MES正常效率地运行。因此,在实施MES时,必须对企业的业务流程进行合理重组,去除重叠的部门责能,减少无效劳动,合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制,又能够保证信息处理的及时性,为MES的实施提供安排保证。 吉林发动机行业MES系统定制MES系统数据采集平台为企业不同层面管理者的生产管理决策提供有效依据,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES 功能详解四:
产品追溯和谱系:提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括:谁在进行该工作;供应者提供的零件、物料、批量、序列号;任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录,该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。
性能分析:提供实际制造操作活动的更新报告,以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。
物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能,如设备维护或安装调整。(该功能为NIST所追加,它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确)
MES系统质量管理模块一:
在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。
随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 MES系统对波动状况进行实时监控并预警,对产线的问题进行有效预防提供,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
企业MES系统充分的准备工作:
基本条件:面向市场的产品定位;开拓进取的领导班子;对MES内涵认识明确;良好的管理基础;持续的员工培训;管理人员与计算机人员的密切配合;合适的软件,有充分的指导与支持。
需求明确:总体预期目标和分阶段目标;管理层需求分析;流程需求分析;软件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑选系统的准则,二次开发与系统集成。
管理基础:车间安排机构、规章制度、运行机制;MIRPI/ERP系统;车间作业计划与控制系统;质量管理与控制系统;人力资源管理系统;数据采集与获取系统。
资金条件:实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算,这是实施ERP系统的必要条件。
人员素质:良好的员工素质是企业实施MES的必备条件,可以从以下方面进行评估:领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。
基础数据:包括产品结构、物料、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。
网络建设:除了一般局域网外,还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式,如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。
MES系统追溯:产品生产中的完整性,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林汽车零部件MES系统定制MES系统报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能,MES系统就选上海利拓电气有限公司!北京汽车零部件MES系统集成商
MES系统ANDON管理模块三:
ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板(LED显示大屏/显示器)。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板(LED显示大屏/显示器),看板能够提供关于各单条生产线的信息,包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外,ANDON看板(LED显示大屏/显示器)还同时可以实时显示数据,如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上提供的信息,工人可以更加有效的进行具体工作。另外,不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。同时,工段长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、物料处理以及设备运行状况。 北京汽车零部件MES系统集成商
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车间MES系统的价值有:1.生产工艺可视化:提升关键工艺和关键部件装配质量,降低错误率。2.库存信息可视化:库存信息透明化、实时花,避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。3.异常信息可视化:库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错,减轻仓储成本。4.生产内容可视化:加强员工自主性,提高数据共享效率,增加产线应变能力。5.员工绩效可视化:实时生成员工绩效表,便于考核和激励。6.产线生命周期可视化:分析流程瓶颈,有效进生产效率,降低装配执行出错率,提升部门协作效率。7.物料信息可视化:物料信息透明化、实时花,提升配送精细度;监控生产上下游,确保即使生产运送,提高效率...