机器人系统

焊接机器人系统的应用（二）

焊接机器人在经历三十多年的发展技术已非常成熟，完全成为了一个标准设备，已形成了欧系有德国的CL0OS.REIS.KUKA公司；瑞典的ABB公司.奥地利的IGM公司、意大利的CAMAU公司；日系有0IC Motoman、Panasonie、FANUC公司的标准焊接机器人。焊接技术及工艺装备在焊接机器人系统中是一个机器人。焊接技术及工艺装备在焊接机器人系统中是一个重要组成部分，它包含了焊接工艺方法、焊接工装夹具以及生产工艺布局。在我们国内的煤接设备供应厂商主要走的是系统集成的路子，因此主要研究和开发煤接技术和工艺装备以及系统控制。在近十年里，随着我国汽车工业的发展，国外大的汽车集团进入中国，同时也将他们的先进的制造设备带人中国，其中具有**性的就是焊接机器人系统的应用技术，我国在消化吸收国外焊接机器人应用技术的基础上，在焊接技术及工艺装备上也有了长足的发展和提高，就焊接机器人的应用特点和实际焊接生产，形成了适合国情的自己的比较完善的配套焊接技术及工艺装备。 机器人系统的工作原理是什么？解答来了。机器人系统

机器人系统在工业制造领域的发展前景

目前，机器人系统在汽车、金属制品、电子、橡胶及塑料等行业已经得到了很好的应用。随着性能的不断提升，以及各种应用场景的不断清晰，2013 年以来，工业机器人的市场规模正以年均12.1%的速度快速增长，预计到2020年将达到230亿美元的销售额。随着人力成本的上升，工业制造领域的应用前景良好，将会保持快速增长的势头。同时，工业机器人需要拥有更高的灵活性、更强的自主避障和快速配置的能力，提高整体产品的易用性和稳定性。

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人工智能与机器人

人工智能与机器人是两个完全不同的概念，人工智能指的是系统，靠算法实现，而机器人指的是实体，他是依靠一些内置的程序进行设定好的内容交流，有部分智能。换句话说，机器人可以是人工智能的一个载体。

目前，我们将人工智能分为强人工智能与弱人工智能，而我们所见到的还是弱人工智能，其智能只是专注于某一领域，比如服务网站的人工智能客服，他们回答的是数据库中的问题，当然随着数据库内容丰富，回答的准确率也会进一步提升。特斯拉的无人驾驶也是属于人工智能的范畴，他们能自己根据路况，速度等参数快速的做出决定。不确定在未来，强人工智能会与我们看到科幻电影中的机器人一样，可以自行判断对错，拥有自主学习能力，还会产生情感……人工智能与机器人虽然不是同一概念，但是相互之间却有着密切的关系。现实中已经存在的机器人不在人工智能的研究范畴。机器人足球赛、跳舞机器人这些东西并不是人工智能的载体。

工业机器人常用驱动装置之电动驱动装置：

电动驱动装置的能源简单，速度变化范围大，效率高，速度和位置精度都很高。但它们多与减速装置相联，直接驱动比较困难。

电动驱动装置又可分为直流(DC)、交流(AC)伺服电机驱动和步进电机驱动。 直流伺服电机电刷易磨损，且易形成火花。无刷直流电机也得到了越来越广的应用。步进电机驱动多为开环控制，控制简单但功率不大，多用于低精度小功率机器人系统。

电动上电运行前要作如下检查：电源电压是否合适（过压很可能造成驱动模块的损坏）。对于直流输入的+/-极性一定不能接错，驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适（开始时不要太大）。控制信号线接牢靠，工业现场要考虑屏蔽问题（如采用双绞线）。不要开始时就把需要接的线全接上，只连成基本的系统，运行良好后，再逐步连接；一定要搞清楚接地方法，还是采用浮空不接；开始运行的半小时内要密切观察电机的状态，如运动是否正常，声音和温升情况，发现问题立即停机调整。

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焊接机器人系统原理

焊接机器人系统工作时 ，至少需要一个工作台 ，将工件装卡在上面 ，并运送到机器人焊接的合适位置 。 

这样 ，构成了一个简单的机器人焊接系统 ，称为机器人焊接工作站 。 如果机器人组成一个焊接生产线 ，则这个系统就变得更为复杂 。

机器人要完成焊接作业 ，必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合 。 完整的焊接机器人系统一般由机器人操作手 、变位机 、控制器 、焊接系统（**焊接电源 、焊***或焊钳等） 、焊接传感器 、**控制计算机和相应的安全设备等组成。 码垛机器人系统就选上海利拓电气有限公司！上海机器人系统技术指导

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搬运机器人系统在仓储上的应用

随着人工智能和传感器技术的发展，工厂的自动化程度跟着升高，对各种机器人的需求越来越旺盛，搬运机器人的功用也越发凸显。搬运机器人输送路径施工简单、不占用空间、良好的移动性、柔性等优点，不仅节省人力成本，还提高了生产效率，且大量用在工厂仓储应用上。搬运机器人系统拥有自动化程度高（由计算机、电控设备、磁气感应、激光反射板等控制。）、安全性高（红外传感器和机械防撞装置在行驶路径上遇到障碍物会自动停车）、灵活性强（系统允许比较大限度的更改路径规划）、充电自动化（系统低电量自动充电）、成本控制（一次性投入）、场地环境要求低（机器人系统可进入人员不便进入的环境下工作）等优点。 机器人系统

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