自动焊接小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有：减少劳动强度，改善作业环境提高工作效率，是手工焊的避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率，因此其综合效益，比手工焊提高近200%自动化程度高，确保焊接质量的稳定性不需要很熟练的技术工人采用齿轮齿条方式驱动在轨道行走的焊接装备，广泛应用于水平对接焊和垂直对接焊，特别适合中厚板焊接和大型管道环缝焊接。通过调整焊位置和角度，也可以进行角焊、横焊和仰焊，圆弧焊接。小车本体、摆动装置、控制面板为控制面板为分体，可以在轨道上边行走边焊接。轨道用强力磁铁吸在工件上，安装和拆卸都很方便。2.特点1）可以实现垂直焊接、横向焊接、环缝焊接和水平焊接等多种位置焊接。2）具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。3）用数码显示小车运行速度。4）摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现，设置了左右摆动停止时间调节功能。淄博胜欧数控科技有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。福建管道焊接小车批发
自动焊接小车的运行：（1）选择焊丝直径开关。（2）选择焊丝种类，实芯焊丝或药芯焊丝。（3）打开电源配电盘开关----ON（4）打开焊接电源开关----ON(焊机的自保回路开关关闭----OFF)（5）打开CO2贮气瓶阀门，将压力调至2—3kg/cm2，在气体开关“检查”档调整流量。（6）用手动送丝将焊丝送至焊qiang前端，并安装与焊丝直径相对应的导电嘴。（7）确认焊丝的伸出长度。（8）小车放到焊接开始点，调整左右导向杆的伸出长度，对平角焊来说，焊接方向上，前侧的导向杆伸出长度比后侧的导向杆伸出长度略短。 重庆管道焊接小车淄博胜欧数控科技有限公司从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。
焊接小车特点 1.具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。 2.用数码显示小车运行速度。 3.摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现，设置了左右摆动停止时间调节功能。 4.焊接停止时焊枪自动回复到焊道中心位置。 5.具有自动收弧功能。 6.普遍用于造船、桥梁制造、车辆制造、石油和金属设备等 7.具有电流电压调节功能和点动送丝功能。 8.具有快速回程功能。 标准配置提供1.5m长的轨道。轨道小型化轻型化挪动方便，还可以对接延长使用。
国外自动焊接小车情况：进口的自动焊接小车针对性较强，小车轻便、操作灵活，但无法实现全位置焊接。国外自动焊接小车主要按照焊接位置来进行分类，分为两种，即**立角焊小车和轨道式立焊小车。**立角焊小车，焊qiang夹头自动感应装置，可通过焊qiang起弧、收弧控制小车行走；摆动器传动无间隙，可保证焊qiang摆动的精确性；小车有磁性吸附离合手柄，安装调试方便，高性能强磁性增加了垂直焊接的可靠性。轨道式立焊小车，采用软轨道导向，实现了曲面中的角焊、对接焊。由于软轨道的柔性，所以按照成形钢板商标名可以轻松安装骨雕，轨道采用了开关磁铁，便于拆卸安装。轨道式立焊小车配有高精度的减速齿轮，使得焊接小车行走稳定，因此大幅度提高了焊接质量，延长了设备的使用寿命。 我公司生产的产品、设备用途非常多。
控制器允许操作者调节器摆动速度以及摆动两端，摆动中心各自驻留时间，送丝机电源的接通是自动进行的。(2)控制功能“OSCILLATOROFF”摆动停止功能：凌驾于其他所有控制之上，一旦启动，正反馈断开，信号将加到电机上，使电机突然停止，在这种状态下，将不允许电机有其他任何动作。“ADWELLS”和“CDWELLS”摆动驻留端点：此旋转用于设定摆动头在摆动端点驻留时间的长短（因为摆动头可以在任何实际平面工作，怎样定义摆动左右端没有关系，所以借助于符号表示以区别所指摆动端）通过位于电路板底部的置位开关，可以分别编程调节增幅，时间驻留数值显示在邻近可调旋钮的LED显示器上。“BDWELLS”摆动驻留中心：此旋钮开关用于设定摆动头在摆中心驻留时间的长短，通过位于电路板底部的置位开关。可以分别编程调节增幅，可编程增幅见本手册后面的“时间驻留型式”表，时间驻留数值显示在邻近可调旋钮的LED显示器上。“OSCSPEED”摆动速度：旋转此电位器可以调整摆动速度,顺时针摆速增加,逆时针摆速减小,摆动速度由该电位器和装在一块电路板上的电位器联合得到,控制板上的电位器的能达到的比较大速度由电路板电位器设定。例如:如果电路板电位器置于一半。淄博胜欧数控科技有限公司锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。福建管道焊接小车批发
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自动焊接小车的运行二。（9）将焊qiang夹在焊qiang夹上，用**扳手调整焊qiang的操作角度及行进角度。（10）调节滑块，调整焊qiang位置及喷嘴与工件的距离。（11）调整工艺参数（电流，电压）。（12）初步调节所要的摆动模式、摆动幅度、摆动中心位置、摆动速度和左右停留时间。（13）确认CO2气体流量及熔池的保护效果。（14）开始焊接，观察电弧，在焊接中调整焊接速度、摆动模式、摆动幅度、摆动中心位置、摆动速度和左右停留时间。（操作面板的焊接选择开关打到ON位置，并按开始开关进行焊接）（15）工件焊接结束之后按停止开关。福建管道焊接小车批发
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