闵行区质量真空开关管特点

断路器用真空灭弧室的触头材料大都采用铜铬合金，铜与铬各占 50%。在上、下触头的对接面上各焊上一块铜铬合金片，一般厚度各为3mm。其余部分称为触头座，用无氧铜制造即可。4.2 触头结构触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，*能开断10kA以下电流，并且*有真空负荷开关、高压真空接触器等用真空开关管才采用。常采用的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结构触头三种，其中以采用纵磁场杯状结构触头为主。真空开关管可以在微秒级别内完成开关操作，适合需要快速切换的电路。闵行区质量真空开关管特点

矿用真空开关与普通的开关设备一样，也 是由操动机构，导电回路及灭弧系统等组成，但它的主 触头置的真空灭弧室，又称真空开关管 内。真空灭弧室内部保持10～10Pa的高真空。3个真空灭弧室 就成为矿用真空开关结构上**显明的特点，并决定了 它的性能。真空灭弧室的外壳5是用玻璃、陶瓷或微晶 玻璃等绝缘材料制造的。两端焊着金属盖板2和6，静 导电杆9穿过静端盖板6的中心。静触头10焊在静导 电杆的端头。动导电杆12的端头焊着动触头11。动导 电杆和拉杆1焊成一体，通过波纹管13和动端盖板的 中心孔伸出真空灭弧室外。虹口区新型真空开关管特点安全性：防火、防爆，适用于易燃易爆环境。

80年代中期真空断路器的 分断能力已达100kA。英国于1965年研制成世界上***台采用镶嵌式触头结构的真空接触器，并在1968年 开始推广到煤矿井下使用。由于它优异的性能特别适 合井下使用，矿用真空开关发展很快，德、日、美、波 兰、前苏联、加拿大、印度、澳大利亚等先后批量生产 各种矿用真空开关。中国从1958年开始研制真空开关。矿用真空开关 的研制始于1977年，80年代得到***发展，较好地满 足了中国煤矿井下供电电压等级的不断提高(380V→ 660V→1140V→3300V和6kV→10kV)以及电气设备 的更新换代。

其它部件基座、绝缘支撑件、绝缘子等①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。④由于触头在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。⑤体积小、重量轻。⑥适用于开断容性负荷电流。真空开关管广泛应用于高频、高功率的电力电子设备中，如雷达、激光器、射频加热设备等。

为此，设计要 求分断较大电流的真空开关时要采取措施，使在被分 断电流范围内始终保持扩散型真空电弧，从而使真空 电弧在电流过零后不再引起重燃。所以一般交流真空 电弧在以***次过零时即可熄灭，燃弧时间约半个周 波(10ms)。然而，对直流真空电弧电流，必须创造一 个过零的机会，迫使其熄灭。通常采用电流换向装置或 提供等量的反向电流来迫使直流真空电弧电流过零， 比较复杂。 [2]按电流类型可分为交流真空开关和直流真 空开关。煤矿中***采用的是交流真空开关，按用途主 要分为真空断路器，真空接触器与真空换相隔离开关 三种以及用它们作主体组成的真空配电装置，真空馈 电开关，真空电磁起动器等。按电压等级又可分为低压 (AC1200V及以下)和高压(AC3kV及以上)两大类。液压成形波纹管价格低但疲劳寿命短，焊接波纹管寿命长但成本高。闵行区质量真空开关管特点

由于真空环境的存在，真空开关管能够承受较高的电压和电流，适用于高功率应用。闵行区质量真空开关管特点

触头系统触头是产生电弧、熄灭电弧的部位，对材料和结构的要求都比较高。4.1 对触头材料有以下要求：1.高开断能力。要求材料本身的导电率大，热传导系数小，热容量大，热电子发射能力低。2.高击穿电压。击穿电压高，介质恢复强度就高，对灭弧有利。3.高的抗电腐蚀性。即经得起电弧的烧蚀，金属蒸发量少。4.抗熔焊能力。5.低截流电流值，希望在2.5A以下。6.低含气量。其中低含气量是对所有真空灭弧室内部所使用材料的要求。特别是铜材，必须要求低含气量的特殊工艺处理的无氧铜。而焊料等则采用白银、铜的合金。闵行区质量真空开关管特点

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