（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。（2）生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。传统作法是用铁勺盛锡，在火炉或电炉上加热，待锡熔化后，拿到导线接头处涮锡。浦东新区国产电缆接头性能
7、耐腐蚀，有机绝缘耐火电缆有时需穿塑料管或铁管，塑料很容易老化变脆，铁管易锈蚀；防火电缆是铜护套不须穿管，铜护套耐腐蚀性好。8、无电磁干扰，防火电缆与信号、控制等电线电缆在同一竖井中敷设时.防火电缆在铜护套的屏蔽下.不会对信号?控制电线电缆传输的信息产生干扰。9、安全性好，防火电缆除了在火焰中正常供电，起动灭火设备，减少火灾损失。同时对人身安全也特别可靠，其铜护套是良导体，是比较好的接地线，且连续到电缆全长，**提高了接地保护灵敏度与可靠性。嘉定区特色电缆接头厂家直销接线套口上有胶圈（图3），其作用为固定接线套。
二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1．拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2．绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3．包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用**的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
— 有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆直径的6倍。·在导体长期允许工作温度不大于90℃时，电缆的鉴定寿命不少于40年。·成品电缆应符合GB/T18380.3标准中规定的A类成束燃烧试验要求。·成品电缆烟密度：透光率不小于70%。·耐辐射性能：25×104Gy·无卤性：非金属材料在燃烧时，逸出气体的酸度（以 PH值表示）应大于 4.3；电导率不大于 10μS/mm。裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
防止断线谐振过压的主要措施有：（1）不采用熔断器，避免非全相运行.（2）加强线路的巡视和检修，预防断线的发生.（3）不将空载变压器长期挂在线路上.（4）采用环网或双电源供电.（5）在配变侧附加相间电容，其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+ 3C，，） 1C.，在配变侧附加相间电容△C，使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率.电线线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。杨浦区国产电缆接头供应商
将电线接头按规范标准接好；浦东新区国产电缆接头性能
电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。按安装场所可分为户内式和户外式两种。按制作安装材料又可分为热缩式（**常用的一种）、干包式，环氧树脂浇注式及冷缩式。按线芯材料可分为铜芯电力电缆头和铝芯电力电缆头。浦东新区国产电缆接头性能
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