我们在实际工作中经常会遇到这种情况，由于负荷的增加，负载电流增大，原有电缆载流量不足，过流运行，为了增加容量，考虑到原有电缆运行正常，要重新敷设电缆施工难度大而且不经济，我们常采用双并、甚至三并的做法。在并用电缆的选择上很多人认为只要在满足载流量要求的前提下电缆截面越小越经济，越合理，实际究竟是不是这样呢。2006年1月3日1#变压器至配电室主电缆爆，原185mm的四心铝心电缆2根爆了一根，工区为了及时恢复供电，将另一根好的电缆保留，并了两根120mm的四心铝心电缆进行供电。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂，经检查发现，185mm的电缆爆引发了此次事故。将接线套套在接好的电线接头上，直至把接线套的套口胶圈套过接线箍为止（把接线箍完全套进接线套里）。长宁区特色电缆接头货源充足
二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1．拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2．绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3．包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用**的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：虹口区销售电缆接头厂家直销传统作法是用铁勺盛锡，在火炉或电炉上加热，待锡熔化后，拿到导线接头处涮锡。
此部分电缆为交流负荷电缆，户内环境敷设较多，可按照一般电力电缆选型要求选择。型号组成与顺序电线电缆的型号组成与顺序如下：[1：类别、用途][2：导体][3：绝缘][4：内护层][5：结构特征][6：外护层或派生]-[7：使用特征]1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的***位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。常用代码用途代码－不标为电力电缆，K-（控制缆），P-（信号缆）；导体材料代码－不标为铜（也可以标为CU），L-（铝）；内护层代码－Q-（铅包），L-（铝包），H-（橡套），V-（聚氯乙烯护套）， 内护套一般不标识；
此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。工艺流程电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的**一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。工艺特性一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：通过对物体自身辐射的红外能量的测量,便能准确地测定它的表面温度。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3．**设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的**生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的**设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和**设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新**设备的产生和发展；反过来，新**设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等**设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。在这种背景下，我们发明了新一代电线接头绝缘保护产品—接线套，以满足既经济、安全，又使用方便等需要。徐汇区品牌电缆接头品牌
接线套口上有胶圈（图3），其作用为固定接线套。长宁区特色电缆接头货源充足
集成电路式测温。集成电路型的测温元件有多种类型,其中电流输出型的元件有很大的内阻,适合于远距离传输,通常体积较小,可用防腐防潮抗高温的导热硅胶密封在被测量点处,外接线由两条线引出来传输数据,但在被测点处受电磁影响较大。6.光纤分布式温度监测。光纤分布式测温系统是较为先进的一种系统。通过光纤中传输的激光脉冲产生后向喇曼散射温度效应来完成对温度的测量。***的光纤分布式温度监测系统能够允许光纤回路长度达到12 km,测量精度达到±1°C。采用光纤分布式温度监测系统的好处是可以对电缆沿线上的热点位置进行高精度定位,能够显示并记录下温度变化曲线轨迹,能显示出线路上热点的位置。这种系统在安装时就要求能够确定热点的位置,但依赖预先制造的监控设备和光/热数据处理,这不但增加了额外的设备投资,新增加的设备也要面临维修维护的问题。 [3]长宁区特色电缆接头货源充足
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