钢管防腐热缩套是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料.是由基材和热熔胶层双层材料组成。基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。热熔胶是一种特种胶粘剂.在常温下呈固态.加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上.对金属和塑料均有良好粘接力。钢管外部防腐层通常为三层结构 (也称三层PE防腐).与钢管接触的为防腐涂料底漆.中间为热熔胶.**外层为交联聚乙烯。少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层 (二层PE防腐),与钢管接触的为密封热熔胶,外层为交联聚乙烯。夹克防腐,是由泡沫夹克套(内层) 热熔胶 (中层)和基材 (外层)组成。技术要求见石油天然气行业标准SY/T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4054—2003辐射交联聚乙烯热收缩带 (套),SY/T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。窗帘杆、浴帘杆外包覆。虎丘区品牌热缩套管图片

腐蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短 更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速 传热效率降低,能耗由此**增加,我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,比每年风灾,水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水,给人民生活带来很多困难。高新区质量热缩套管图片充电电池单体/组合包装。

腐蚀现状根据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀造成的破坏约占3O%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 /年, 更换管道数量400公里/年。四川天然气管道,1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起,经济损失达6亿多元。1993年*中原油田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素长输油、输气钢管少则数百公里,长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀,绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流
要求1、钢管补口施工总要求补口前必须对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度 .然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天 应停止施工。2、 施工后的质量检验专为高低压母排设计,耐压等级高 | 电站、电器柜母排防护。

双壁热收缩套管采用聚烯烃类无卤阻燃材料和热熔胶双层共挤工艺生产。外层为聚烯烃具有绝缘、无卤阻燃、低温收缩等特点;内层为热熔胶具有低熔点、粘附力好、防水密封和机械应变缓冲等优点。功能配置:1 功能用途:耐磨、防漏气、多股线束的密封防水、防腐保护、抗紫外。2 应用领域:电子设备、家电线束、汽车线束、电线电缆、金属管线、水泵和潜水泵的接线防水等行业。线号机3 标识作用:通过线号机、热缩管打印机等设备打字标识,可以集线路绝缘和线路标识于一体。电解电容器、电感绝缘。苏州品牌热缩套管销售厂
配方优化:提升耐温、耐化学性能。虎丘区品牌热缩套管图片
技术参数:收缩比例:3:1 ,4:1收缩温度:起始70℃ 比较低完全收缩125℃工作温度:-45℃~+125℃规格:3.2mm~125mm认证:RoHS,UL。标准颜色:黑色(可按客户要求提供其他颜色)使用工具:用烘箱和热风枪加热即可收缩。产品特色:热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能,非常柔软有弹性,收缩温度低,收缩快,可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善,特别是耐酸、碱性能得到很大提高。虎丘区品牌热缩套管图片
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