15kW驱动器的SI1SI2SI3三路低速SI输入，响应时间小于等于2ms，支持NPN和PNP接法；SI4SI5两路是高速SI输入，响应速度小于等于2μs，支持NPN接法；典型电压DC24V，小不低于DC18V，最大允许电压不高于DC28V。
7.5kW及以下驱动器SO1、SO2、SO3只支持NPN接法；15kW驱动器SO1、SO2、SO3、SO4带+、-标识，SO1-、SO2-、SO3-、SO4-使用共同的COM时可连在一起；最大负载电流：400W及以下：SO1DC500mA（比较大），SO（其他）DC50mA（比较大），由干抱闸所需电流较大，通过SO直接控制抱闸电机时，请使用SO1端子控制，并设置抱闻参数P5-44=n.0001；750W及以上：SO（全部）DC50mA（比较大），支持24VDC，比较高不超过30VDC，由于抱闸所需电流较大，通过SO控制抱闸电机时，请使用中间继电器。 可满足不同设备对电机惯量匹配的多样化需求。信捷MS6S-80CN30B(Z)3-21P0正规代理
生产对电机散热要求较高，电机过热可能导致设备停机，影响生产进度。信捷伺服电机的散热设计优良，在连续长时间生产的工厂车间，电机长时间运转产生大量热量，伺服电机的散热系统能够有效散发热量，确保电机在适宜温度下运行。制造业企业采用该系统后，设备能够长时间连续工作，减少了因电机过热导致的停机故障，提高了生产效率，降低了维护成本。这为企业生产提供了有力支持，使企业能够满足市场对产品的大量需求，在市场竞争中占据优势，推动制造业不断提高生产效率和产能。信捷MS6H-180CN15B(Z)2-47P5批发价格在单圈与多圈模式切换时，需更换编码器线缆（电池盒）。
五、行业适配与能效优化行业定制方案光伏行业：4500rpm 高速性能配合 ±5μm 定位精度，满足硅片切割需求锂电行业：IP67 防护应对电解液涂布环境，连续 6 个月无故障运行肉食加工：耐冲洗设计符合 HACCP 认证，8000 小时无故障运行记录3C 电子：超短机身使设备体积缩小 25%，产能提升 18%.能效提升采用低损耗硅钢片与优化绕组设计，电机效率较IEC标准IE33-5%。在竹木加工机械等连续运行设备中，年耗电量较传统伺服降低12%，配合DS5系列驱动器的能量回馈功能，制动能量回收率达70%。
负载惯量计算：设备负载惯量由连接在电机轴上的所有部件决定，比如机床的工作台、夹具、丝杠以及工件等。需将这些线性和旋转运动部件的惯量等效到电机轴上，计算出总的负载惯量JL。例如，已知某机床工作台质量m=100kg，丝杠导程p=10mm，丝杠转动惯量Ja¨¸æ =5A~10−5kgA^⋅m2，根据公式JLa˚⋅¥a¨½a˚°=4I¨2mA~p2，可得工作台等效到电机轴上的惯量约为2.53A~10−4kgA^⋅m2，加上丝杠惯量，总负载惯量JL=3.03A~10−4kgA^⋅m2 。负载运动状态：若设备需频繁启停、快速加减速，宜选低惯量或中惯量电机。如 3C 产品组装设备中的机械手臂，运动频繁，MS6 系列的中惯量机型（如 MS6G 系列）可快速响应指令，缩短动作周期，提高生产效率；若负载较大且运行平稳，高惯量电机（如 MS6H 系列）更合适，像机床主轴驱动，高惯量电机能更好地维持稳定运行，抑制负载波动引起的速度变化。与驱动器适配佳：能与信捷 DS5 系列等高性能伺服驱动器完美适配.
2）点动操作（F1-00）进入点动模式前请先确认在电机空轴时的试运行动作正常，以确定伺服接线是正确的。点动模式需要驱动器处于bb空闲状态！点动功能为速度模式，P3-09和P3-10控制加减速时间！
电流采样校零（F1-02）当伺服驱动器自更新完毕，或长时间后电机运转不平稳时，建议用户进行电流检测偏移量自动调整。按下 STA/ESC 键退出此功能。
强制使能（F1-05）参数信号名称设定意义修改生效P0-03使能模式0不使能伺服OFF即时1I/O使能/S-0N2软件使能（F1-05或者通讯）3（默认）总线使能（支持运动总线的型号）将P0-03设为2。F1-05=0：取消使能，恢复到bb空闲状态。F1-05=1：强制使能，伺服处于RUN运行状态。在重新上电后通过F1-05设置的强制使能失效。 且电机口为安普接头，能完美兼容 MS6 - B1 系列电机适配线缆，方便用户灵活配置。信捷DS5P-45P5-PTA正规代理
EtherCAT 总线型伺服驱动器 5 输入 4 输出。信捷MS6S-80CN30B(Z)3-21P0正规代理
信捷伺服系统的定位精度自动补偿功能，有效提升了设备的长期运行精度。系统通过内置的传感器实时监测机械传动部件的磨损情况和环境因素对精度的影响，并根据监测数据自动调整电机的运行参数，对定位误差进行补偿。在精密坐标磨床中，随着使用时间的增加，机床的丝杠和导轨会出现一定程度的磨损，导致加工精度下降。信捷伺服系统的定位精度自动补偿功能能够及时检测到这种变化，并通过调整电机的转角，使磨床的定位精度始终保持在±1um以内。经过长期使用跟踪发现，采用该功能后，磨床在连续工作1000小时后，其定位精度依然稳定，无需频繁进行人工校准，减少了设备维护工作量，提高了生产效率。信捷MS6S-80CN30B(Z)3-21P0正规代理
