焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。EC电机替代异步机，效率提升20%以上。加工卧龙ATBEC风机厂家批发价
冷却塔节能改造常被误认为“夏天才需要”，其实春秋过渡季节能空间更大。卧龙ATB-EC风机可在10%至100%之间无级调速，当室外湿球温度低于回水需求时，风机低速运行即可满足冷却，春秋两季节电率可达50%以上，全年平均节能数据更好看。在钢铁厂循环水系统，冷却塔风机需耐受含湿氯气环境。卧龙ATB-EC-防腐版采用不锈钢叶轮、环氧涂层电机壳体，外加牺牲阳极块，十年免大修。能源部算了一笔账：每年节省电费32万元，防腐维护费6万元，总计38万元，相当于多产500吨质量钢。绿色卧龙ATBEC风机规格尺寸ATB-EC风机通过ERP2025能效认证。
卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”
应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。冷却塔节能，让城市夜空多一颗安静星。
“节能如风，润物无声”是卧龙给ATB-EC系列的注解。从黑龙江的零下三十度到海南岛的盐雾环境，风机已连续运行超过五万小时，轴承温升不超过40K。用户只需每年通过手机扫码读取振动、电流、温度三项数值，云端算法会自动生成健康报告，提示滤网清洗或电机除尘，把被动抢修变为预防保养，运维成本再降一成。品牌故事方面，卧龙1978年从一家乡镇农机修配厂起步，电机制造史超过四十年。ATB-EC系列诞生于欧洲研发中心，在中国工厂落地量产，兼顾欧标能效与国标价格。每一台风机出厂前要通过动平衡、噪音、IP防护、高温老化四道检测，报告随货同行，可扫码溯源。如今，卧龙已把EC技术延伸到鼓风机、水泵、制冷压缩机，形成“电驱节能家族”。卧龙风机，IP55防护，户外塔顶无惧风雨。绿色卧龙ATBEC风机规格尺寸
空调风柜升级EC，风量按需分配，舒适度倍增。加工卧龙ATBEC风机厂家批发价
节能率78%：印刷行业改造试用，效果惊人改造介绍本次改造对象为全球**的印刷企业，属于印刷行业的**企业，改造模块为单台空调风柜的风机改造。卧龙节能为其提供了***的无压力试用方案，为该空调风柜进行了***的焕新改造升级。从前期调研和节能审计、到方案评估、***到试用签约和交付运营，**耗时一周，卧龙节能为企业提供了完善、快速、专业的改造服务流程，获得企业的高度认可。焕新改造流程施工环境部署改造前，对现场环境进行**署，张贴警示牌，圈定施工区域，保证安全的施工环境。原机数据采集施工前，在原空调风柜风机正常运行的情况下，我们对其运行功率、风速、风量、能耗等相关数据进行采集。原设备拆除原设备一个风柜包含3台风机，生锈腐蚀严重。拆除后，我们将其内部进行彻底清理，保证风柜内部干净无异物。卧龙EC风机安装固定好支架和隔板之后，我们更换安装1台卧龙高效智慧风机，并进行一系列的运行测试，保证智慧风机的平稳运行。风柜彻底清洁改造完成后，对空调风柜内部和外部进行了彻底清洁清洗，并清扫地面，真正做到***焕新改造升级。加工卧龙ATBEC风机厂家批发价
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