福建推广锅炉节能减排改造工程

随着近些年国内发电事业的蓬勃发展，在锅炉制造领域我国已经处于地位，并不断开展着对更高等级参数锅炉的研发和制造，正在研制的新型锅炉主蒸汽参数已经可以达到700℃、29Mpa。同时，我们应该组织围绕材料研发展开更加深入的研究，一方面要研发能够承受高温高压的质材料，另一方面也要尽量降低材料制造成本，使其能够更好地应用与锅炉制造领域。锅炉优化设计，提高燃烧效率锅炉的设计参数直接决定了锅炉的效率，越来越多的高参数、百万级、超超临界等类型锅炉投入到研发和运营阶段，高效的提升了锅炉的运行效率，国内投运的百万等级超超临界二次再热锅炉效率测试已经达到了95.2%。每个部门的协调能力很不错。福建推广锅炉节能减排改造工程

将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近 而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃， 高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益 著。秦淮区装配式锅炉节能减排改造工程为社会企业的环保行业做贡献。

超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理为：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。科研技术及节能与环保于一体。

采用防垢、除垢技术；通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。⑥采用燃料添加剂技术；在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的；⑦采用新燃料；采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。⑧采用富氧燃烧技术；空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉启动升温时间缩短1/2－2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%－30%。公司的业务已经拓展到国外了。常规锅炉节能减排改造工程性能

取得很好的经济效益和社会效益。福建推广锅炉节能减排改造工程

随着太阳能中低温热水系统技术的不断成熟，太阳能中高温蒸汽系统技术也在不断完善，太阳能中高温替代常规锅炉也成为一种趋势。太阳能中高温热利用系统锅炉由于可以产生100-300℃的热水和蒸汽，因此可以 地应用于日常饮水，蒸汽，采暖，空调，发电，纺织，印染，造纸，橡胶，海水淡化，畜牧养殖，食品加工等各种需要热水和热蒸汽的生产和生活领域。另外，槽式太阳能中高温锅炉还可以与沼气、温室、油田等结合，是常规能源与新能源结合的亮点。太阳能锅炉，也就是大型太阳能供热系统工程，是采用太阳能代替传统热源的新一代可再生清洁无污染的环保型锅炉。它可以安装在屋顶，不占地，并且可以对建筑起到防晒、隔热、保温作用，安装运输方便，使用安全，并可实现全天候自动智能控制。福建推广锅炉节能减排改造工程

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