青浦区综合金属基复合材料品牌

1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。3．5．4复材表面未贯穿到基材的较小缺陷允许焊接修补，修补后的表面应与复材表面齐平。试验方法4．1化学成分仲裁分析方法4．1．1复材化学成分的仲裁分析方法按4698．1～4698．16-84《钛及钛合金化学分析方法》进行。4．1．2基材化学成分的仲裁分析方法按223．1～223．50《钢铁及合金化学分析方法》进行。则该部位可认为是非贴合区。青浦区综合金属基复合材料品牌

轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些研究者的关注，轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高，尺寸精度高，工艺及装备较为成熟，但往往要进行表面处理和退火强化处理，例：钛-钢复合板 GB 8547-87本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或-轧制复合术语1．1钛-钢复合板：用或-轧制方法使钛(复材)与普通钢(基材)达到冶金结合的金属复合板。1．2基材、复材、复合板的总厚度、外弯曲、内弯曲等定义按GB6396-86《复合钢板性能试验方法》的规定。品种青浦区综合金属基复合材料品牌或置于试块B的缺陷中心部位，使探伤仪荧光屏水平基线出现三次底面回波。

1复材化学成分的仲裁分析方法按4698．1～4698．16-84《钛及钛合金化学分析方法》进行。4．1．2基材化学成分的仲裁分析方法按223．1～223．50《钢铁及合金化学分析方法》进行。4．2力学性能和工艺性能检验方法复合板的剪切强度试验、弯曲试验、室温拉力试验按GB6396-86进行。4．3结合面积检验方法复合板的结合状态和结合面积用超声波探伤法检验，探伤方法按本标准附录B进行。4．4外形尺寸检查方法4．4．1复合板的厚度在距顶角不小于100mm，距边部不小于20mm处测量。4．4．2复合板的厚度可用千分尺、卡尺测量，也可用超声波测厚仪测量。用超声波测厚仪测量时，每张板材取任意10点的平均值。4．4．3复合板复材的厚度按GB6396-86的规定进行测量。4．5表面质量检查方法复合板的表面质量用肉眼进行检查。

例：钛-钢复合板 GB 8547-87本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或-轧制复合术语1．1钛-钢复合板：用或-轧制方法使钛(复材)与普通钢(基材)达到冶金结合的金属复合板。1．2基材、复材、复合板的总厚度、外弯曲、内弯曲等定义按GB6396-86《复合钢板性能试验方法》的规定。品种2．1分类和代号复合板的分类和各类的代号应符合表1的规定。表 1生产种类代号用途分类-钛-钢复合板0类1类2类BOB1B2O类：用于过渡接头，法兰等的高结合强度，且不允许不结合区存在的复合板1类：将钛材作为强度设计的或特殊用途的复合板，如管板等2类：将钛材作为耐蚀设计非贴合区的宽度及长度。 测定探头移动的距离，晶片内侧长度，即为非贴合区的长度或宽度。

金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。(1)名词定义：结合两种或两种以上不同相的物质以物理方式结合而成，撷取各组成成分的优点，以构成需要之结构材。这些材料也必须合于下列四样条件：对比试块应采用与被探复合板的材料厚度宝山区挑选金属基复合材料供应

底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B。青浦区综合金属基复合材料品牌

复合板以(B)或-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应，其热处理制度按本标准附录A的规定。2．4规格、外形尺寸及允许偏差2．4．1复合板的厚度、宽度(或直径)、长度的尺寸及其允许偏差应符合表3和表4的规定。经供需双方协商也可提供其他规格或尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。表 3 mm复合板厚度复合板厚度允许偏差板宽度（或直径）及允许偏差--宽度宽度0+50O表 4 mm复合板厚度复合板长度及其允许偏差---长度长度>11OO～1600长度>1600～2800长度>2800～4500-8～1819～64+150+500+150+500+250+50O协商协商2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。青浦区综合金属基复合材料品牌

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