润州区制造电气成套设备常见问题

    成套设备应生产产品的数量和质量指标以及有关应保证的技术指标等。部分联试：法律、法规规定的强制性标准；其他必须执行的检验标准；生产工艺对试车部分的要求指标以及有关应保证的技术指标等。单元检验：1)通用机械和定型设备：法律、法规规定的强制性标准；必须执行的检验标准(有质量分等标准或规定的按一等品掌握)。2)设备：法律、法规规定的强制性标准；必须执行的检验标准。3)非标设备：法律、法规规定的强制性标准；制造与验收技术条件。以上所列标准低于对外合同约定的检验依据的，按合同约定的检验依据掌握。检验方式成套设备的单元产品一般实施产地检验，检验检疫机构应在厂检合格的基础上进行检验。1）以定型设备为主组成的成套设备，如发电设备、纺织机械等按有关规定抽样检验，其检验方式分为检验检疫机构自行检验和与供货单位共同检验。2）以非标准设备为主组成的成套设备，如建材机械、化工设备，等实施逐单元检验，其检验方式由检验检疫机构牵头，外贸部门、设计单位和生产厂参加的共同检验。生产及订购注意事项生产厂在生产出口成套设备时必须按照商检法及国家有关规定严格掌握，订货时应明确电源电压和周波、设备规格、技术参数；除订购主机外。成套设备是指为生产某些产品或完成一定任务及功能所必需的整套设备。润州区制造电气成套设备常见问题

    b、传动机构加入润滑。c、相间绝缘电阻效验。d、开关过流效验。e、检查出入接点。f、检查灭弧栅。g、对触头检修。三、刀闸开关的检修：a、检查固定、活动刀口。b、检查刀口弹簧。c、检查轴销。d、效验合、拉闸位置。e、检查、效验传动机构。f、相间、对地绝缘电阻效验。四、电磁接触器检修：a、检查磁力线圈接点。b、磁力线圈直流电阻效验。c、检查接点和压簧。d、检查铁心及铁心接触面。e、检查效弧罩。低压成套设备安全工作要求编辑低压成套设备巡视检查为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。对运行中的低压开关柜，通常应检查以下内容：(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。(2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。(4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。(5)配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。。润州区制造电气成套设备常见问题静成套设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。

    检验管理和工作程序进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面，因此引进单位应建立专门的检验机构，负责港口理货、物资保管、资料翻译、设备检验、对外联格等。到货前要制订出检验大纲和检验工作计划并落实到负责人，要准备好货物储存、检验场地、库房和实验室等。组织好港口接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质保证期满前的检验等。对外签约注意事项：合同是进口成套设备检验工作的重要依据。因此，在签订合同时必须考虑到检验形式、检验方法、检验标准等，还必须考虑卖方应提供设备和非标设备的设计、制造工艺、检验规程及材料试验方法等标准资料，涉及安全、卫生和环境污染的设备要订明卖方必须提供经安全监察机构符合标准的证明文件。还应列明：凡在本合同中未明确检验标准的技术设备，均应按生产国的现行标准检验，卖方应提供上述标准。此外还应订明品质条款、包装条款、检验条件、保险、索赔与罚款等。成套设备出口成套设备编辑我国从50年代开始以经援形式向不发达国家和地区出口成套设备，主要是与国计民生关系密切的设备如轻纺、医药等。70年代开始以贸易形式出口纺织机械。

    要测厚并做光谱分析及金相检验。②动设备检验：动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。对动设备通常进行七项检验。a.外观检验：与静设备外观检验项目基本一样，除检验表面涂层、镀层质量，锈蚀，损伤情况外，特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。b.几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.内部检验：分解装箱的设备，要检验零部件的制造质量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。d.材质检验：对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告等，必要时进行取样分析。e.强度检验：对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验，运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。f.运转试验：试运转前，必须对其进行检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行检查。要做到配套性、一致性、整体性而使成套设备符合合同要求，需做大量的前期工作和细致的检验工作。

    铭牌与实物是否相符等，焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。b.数量及几何尺寸检验：根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、工具等是否齐全，影响工艺，性能，安装等的尺寸必须全部测量。几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。c.探伤检验：射线探伤应根据设计要求进行，探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。对表面性缺陷，可视情况做超声波探伤、磁粉探伤、荧光探伤等。d.耐压及气密检验：对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。对不适宜做水压试验的设备，可进压试验，但要注意采取安全防护措施。除水压及气压试验外，还需做气密性试验，以检查其密封及泄漏情况。对浮头式，U形管式换热器等要做抽芯检查及做耐压试验。关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。e.材质检验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对特殊材质的设备。对外签约注意事项:合同是进口成套设备检验工作的重要依据。丹徒区正规电气成套设备质量保障

由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。润州区制造电气成套设备常见问题

    概述：1.中多晶硅铸锭炉是多晶硅制造的关键设备，其工艺流程的稳定性，设备控制的稳定性和先进性直接关系到是否能生产出合格的硅锭，而合格的硅锭又直接决定了硅片制成的电池的光电转换效率。2.多晶硅铸锭一般工程应用采用交流感应加热溶化方式，主要原因是通过交流扰动搅拌方式，不断打断晶粒的生长，使晶微小成多晶状态，晶粒细化。中频炉磁场对熔化的原料有电磁扰动的效应，有利于成分的均匀和浮渣，所以目前多晶硅铸锭炉的电源一般均采用中频电源熔炼方式。3.中频真空感应熔炼和单向凝固技术，具有制备较大重量的方形多晶硅锭的能力。⑴、中频熔炼炉的组成：中频电源柜、补偿电容、炉体和水冷电缆、减速机等。⑵、在电力系统中，经统计分析，中频电源是数量比较大的谐波源。6脉冲中频电源：主要特征谐波为5、7、11、13次等。12脉冲中频电源：主要特征谐波为11、13、23、25、次等。一般情况下，小型中频电源采用6脉冲。较大型中频电源采用12脉冲。4.中频熔炼炉在工作时主要分为三个阶段：⑴、加热升温阶段；此时工作电流大，谐波量高，功率因数可达。⑵、熔化阶段；此时工作情况与加热升温阶段相似，处于大电流，此时处于高谐波含量状态，功率因数可达。润州区制造电气成套设备常见问题

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