南通控制柜组装

    防爆控制柜功能:1.防爆控制柜通用双腔结构，分为隔爆腔和增安腔，隔爆腔内窗PLC，电源总开关，变频调速器，汽车继电器，温控器等家用电器。增安腔内只能安装端子板接线和本质安全型显示灯。2.控制箱的箱体可分为两种材质，钢板制成的防爆控制柜可进行表层强化，喷涂静电粉末，可具有一定的耐腐蚀性；金属采用原色不锈钢板，再喷涂指纹识别漆，独特且防腐效果更好。3.防爆控制柜内部组件可以按照用户的标准进行排序，可以完成各种功能。自动开关有多种功能可供选择。显示灯也有多种颜色可供选择。因为这种商品的变化类型很多，请在订购时给我们一个路线图。4.所有紧固件均为304不锈钢板紧固件，耐腐蚀性强。5.防爆控制柜的外部路由可采用无缝钢管或防爆柔性连接管。产品端子固位符合IPC620标准，自动压接，压接精度高，稳定性强，不易松动，保证信号传输的连续性，减少后期故障，易于检查。加强产品质量控制，对供应商进行评估考核，所有原材料在仓库进行全检，流水线岗位执行操作标准，生产环节巡查，成品全检，保证出厂质量。 一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。南通控制柜组装

    防爆控制柜特点1、外壳由冷轧钢板折弯焊接而成或碳钢、不锈钢焊接成型。2、密封圈式电缆引入装置，各可拆卸组合面有密封垫、环、圈、帽。3、根据工业现场情况，可定制隔爆型+粉尘防爆双证合一产品。工厂用防爆电器一、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器、转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根据用户需要而选择配备。防爆起动器类此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y△变换降压起动器和馈电开关等产品。防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。 天津智能控制柜制造商供电电源：DC直流24V，单相交流220v，（-10%，+15%），50HZ。

    也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。交换机和光纤盒的布置交换机和光纤盒一般布置在柜体下部，预留的走线空间，应充分考虑网线和光纤的打弯半径，尽量大些，方便现场网线和光纤的接入。柜内照明柜内顶部装照明灯，由门控开关控制。单面布置的装1套，前后双面布置的装2套。开门时灯亮，关门时灯灭。接地系统，所有装有PLC设备的控制柜，均应设置PE保护接地母排和TE防干扰接地母排。PE保护接地母排用于连接机架、电源等设备的PE接地点，与柜体直接连接。TE防干扰接地母排与柜体绝缘安装，用于外部信号电缆的屏蔽接地。柜体接地安装元器件的安装板等结构件与柜体框架要可靠固定，所用连接件要垫上爪型弹垫，从安装板底部用黄绿导线引至PE排上。柜体旋转部件的接地，应使用铜编织带连接到柜体框架上。机架的接地机架上有专门用于连接PE的接地螺栓，将机架连接到PE母排上。连接PE母排导线的小截面为2mm2。

    控制柜的分类有很多，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。控制柜的主要结构特点有以下几点：1、技术先进：采用了PLC使设备根据供水和消防要求实现智能化恒压变量供量供水;2、高效节能：系统能按需设定压力，系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在高效节能的状态;3、供水压力稳定：系统实现闭环控制，能自动调节设定压力和系统压力的差值，使压力保持恒定;4、操作稳定：系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制，操作极为简单;控制柜的主要结构特点5、延长电机、水泵寿命：各泵皆为软启动，消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动，使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检;6、完善的保护功能：具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有鼓掌，自动停止工作并报警输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能;7、小流量睡眠功能：可配接附属小泵，使系统运行在夜间或其它小流量情况下，自动关闭主泵，开启附属小泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费。 故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。

    PLC的特点1)高可靠性。高可靠性是PLC较突出的特点之一。由于工业生产过程是昼夜连续的，这就对用于工业生产过程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障间隔时间为3—5万h以上。2)灵活性。电气设备配置了PLC以后，在硬件设备基本不变的情况下，只需编写不同应用软件程序即可满足不同的控制要求，且可以用一台PLC控制几台操作方式完全不同的设备。3)便于改进和修正。相对于传统的电气控制电路，PLC为改进和修正原设计提供了极其方便的手段。4)触点利用率高。一个输入开关量或程序中的一个“线圈”可提供给用户任意多个联锁触点。也就是说，触点在程序中的使用次数不受限制。5)丰富的I/O接口。PLC除了其有计算机的基本部分（如CPU,存储器等)以外，还有丰富的I/O接口模块。对不同的现场信号都有相应的I/O模块与现场器件或设备连接。6)模拟调试。PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试，缩短现场的调试时间。7)对现场进行微观监视。在PLC系统中，操作人员能通过显示器观侧到所控每个触点的运行情况，随时监视事故发生点。8)快速动作。PLC的触点的反应内部是微秒级的，外部是毫秒级的。9)体积小、质量轻、功耗低。由于PLC内部采用半导体集成电路。10)编程简单、使用方便。 一般情况下，电器控制柜的操作系统分为手动模式和自动模式。浙江电气控制柜制造商

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗。南通控制柜组装

    PLC的工作原理工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。1.输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入端的状态和数据，并将它们存入输入映象寄存器中。输入采样结束后，进行用户程序执行和输出刷新的阶段。在程序执行和输出处理的两个阶段，即使输入状态和数据发生变化，输入映象寄存器中的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。2、用户程序执行阶段PLC总是以自上而下的顺序依次地扫描用户程序。每一条梯形图时，按先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。南通控制柜组装