茂名质量共模电感原料

此时作业电流受线圈欧姆电阻以及漏电感的阻尼影响，共模电感高压性能好，大功率低温升低损耗，价格适中。具有如有搅扰信号流过线圈时，线圈即呈现出高阻抗，产生很强的阻尼效果，达到衰减搅扰信号效果。共模电感工作时和其他电感的差异在滤波电感上：共模电感：抑制共模搅扰滤波电感，差模电感：抑制差模搅扰滤波电感。在线圈上：共模电感：双线双向，差模电感：单向的。在结构上：共模电感：绕在同一铁芯上的圈数持平、导线直径持平在板卡设计模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。茂名质量共模电感原料

差模电感则通常用于差模信号的传输和处理。差模信号是指同时存在于两个信号线上的反向相等的信号。差模电感通常被放置在两个信号线之间，并且两个信号线上的信号通过差模电感的耦合产生一个差模信号。差模电感可以帮助电路提高抗干扰能力，提高传输质量和保证电路稳定性。此外，共模电感和差模电感虽然都是电感元器件，但它们的作用和应用场景是不同的。共模电感主要用于抑制共模干扰，差模电感主要用于差模信号的传输和处理等等。茂名生态共模电感性能这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消。

如果走线构成闭环，就起到了天线的作用，会增强EMI辐射强度。信号线的不等长同样会造成两条线路阻抗不平衡而形成共模干扰，因此，在板卡设计中都会将信号线以蛇形线方式处理使其阻抗尽可能的一致，减弱共模干扰。同时，蛇形线在布线时也会限度地减小弯曲的摆幅，以减小环形区域的面积，从而降低辐射强度。在高速PCB设计中，走线的长度一般都不会是时钟信号波长1/4的整数倍，否则会产生谐振，产生严重的EMI辐射。同时走线要保证回流路径小而且通畅。对去耦电容的设计来说，其设置要靠近电源管脚，并且电容的电源走线和地线所包围的面积要尽可能地小，这样才能减小电源的纹波和噪声，降低EMI辐射。

虽然机箱EMI屏蔽性能都不错，但电磁波还是会从机箱表面的开孔处泄漏出来，如PS/2接口、USB接口以及并、串口等的开口处。孔的大小决定了电磁干扰的泄露程度。开口的孔径越小，电磁干扰辐射的削弱程度越大。对方形孔而言，L就是其对角线长度。使用了挡片之后，挡片上翘起的金属触片会和主板上的输入输出部分很好地通过机箱接地，不但衰减了EMI，而且减小了方孔的尺寸，进一步缩小L值，从而可以更有效地屏蔽电磁干扰辐射。上述三点只是主板设计中除电路设计之外的几个主要防EMI设计有的中间拉开一定距离，线用点胶固定，时间长了，可靠性怎么样呢?如果电感量要求比较大。

计算机内部的主板上混合了各种高频电路、数字电路和模拟电路，它们工作时会产生大量高频电磁波互相干扰，这就是EMI。EMI还会通过主板布线或外接线缆向外发射，造成电磁辐射污染，影响其他的电子设备正常工作。PC板卡上的芯片在工作过程中既是一个电磁干扰对象，也是一个电磁干扰源。总的来说，我们可以把这些电磁干扰分成两类：串模干扰(差模干扰)与共模干扰(接地干扰)。以主板上的两条PCB走线(连接主板各元件的导线)为例，所谓串模干扰，指的是两条走线之间的干扰。总的来说，我们可以把这些电磁干扰分成两类：串模干扰(差模干扰)与共模干扰(接地干扰)。茂名质量共模电感原料

结构上的灵活令其适应性好，从加工工艺上进行改变，即可适应不同需求。茂名质量共模电感原料

整体优势：因为初始导磁率是铁氧体的5-20倍，对传导干扰的抑制作用远大于铁氧体；纳米晶的高饱和磁感应强度比铁氧体的好，所以在大电流下不易饱和；温升较之UF系列的要低，某人实际测试：室温下要低将近10度(个人测试值作参考)；结构上的灵活令其适应性好，从加工工艺上进行改变，即可适应不同需求(见过节能灯上用的磁环电感，使用相当灵活)；分布电容会更小，因为绕线的面积更宽，体积也相对较小；环行所用匝数少一点，分布参数小一点，效率占优。整体劣势：磁环孔径小，机器难以穿线，需要人工去绕，费时费力，加工成本高，效率低。而在成本压力日益增加的同时，这一点已尤为重要了。茂名质量共模电感原料

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