“多思多问多看图,先天缺点别隐藏”,是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图,避免把设计中的缺点照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的,存在瑕疵在所难免,因此,多思多问多看图很有必要;发现明显违背化工原理的要及时提出来,以免安装完成后出现先天性缺点,甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上,不要迷信“技术权威”,不要迷信“名校、名所”,员工的安全和企业的利益高于一切,任何人的“面子”无足轻重;因为防爆车间一旦出现先天性缺点,它要付出的代价是很高的。
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高压管道安装要求:
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。
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管道安装实施目标要点:
1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计,排列整齐有序。
2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。
3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直,有坡向要求的管道坡向正确,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。
(1)支吊架间距符合规范要求。
(2)管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修,不得紧贴墙面、楼面和管架。
(3)支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。
(4)组合支架(多层支架)应进行受力计算,要求受力状态合理无变形。
(5)管道支架不得设置在管道焊缝上,同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。
散装管道安装:
7、管道安装钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。管道安装钢架焊接牢固后,再上汽包,严禁颠倒工序。
8、对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。
9、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随管道安装的安装同步进行。 管道安装规范标准简介。

热力管道安装要求:
1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。
2.补偿器竖直安装时,如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀,在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽,应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。
3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大,安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架,导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架,设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5~m处,不得设置导向支架或固定支架。
4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架,托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时,要使滑槽与托架之间有3~5mm的间隙。
5.安装导向支架和活动支架的托架时,应考虑支架中心与托架中心一致,不能使活动支架热胀后偏移,靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心,其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。
6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处,安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时,应偏向膨胀方向相反的一边。 管道安装的批发价格。电梯钢结构安装公司
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通风管道安装的布局原则:
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 江苏排风管道安装改造
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