江苏汽车零部件MES系统开发商

MES系统带来的效益：

1.将企业信息化中的几个孤岛连接成一个完整的整体，从ERP的企业生产计划到MES中的作业执行计划，再到执行的实际进度反馈，形成一个闭环的信息回路，有利于企业内部的协同一体的工作。

2.在ERP中采用统一的物料编码，统一的物料BOM，一直贯穿到现场加工，有利于物料的追溯，质量追溯，极大提高企业的计划、生产、质量的管理力度。

3.将企业生产过程完全透明化，便于发现企业的生产流程中的瓶颈，以便企业及时采用合理决策、有效手段进行改进。

4.通过企业集成服务应用建设形成以"集成、共享、协同"为标志的一体化应用体系，整体推进企业业务管理创新和流程优化，提高企业信息资源整体开发利用和促进企业整体效率、协同运作。 MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标，让上海利拓电气有限公司告诉您！江苏汽车零部件MES系统开发商

MES系统车间功能一：

监控管理ANDON系统：

安装在生产线上的ANDON系统是用来帮助流水线上的工人在给定生产节拍内完成质量可靠的装配任务，起到了在生产流水线上传递信息提高生产率的作用在由传送带拉制的流水线上各个工位上应安装拉绳，每条生产线安装一块ANDON显示板当操作工发现质量问题或需要请求班组长的帮助时操作工拉下拉绳此时ANDON且示板上的指示灯应点亮ANDO系音乐来提示班组长。

操作人员可以通过现场的物料呼叫面板进行物料选择，呼叫库房接受物科呼叫备料并确认，系统数据库对物料使用过程进行数据自动记录，现场安装工人根据现场实际需要选择对应的物料触摸屏上相应的信息后反映出来物料室埠作工在库房中根据物料实际到位后点击到位确认按钮对物料到位进行确认触摸屏上状冬由已出库变为无呼叫同时报警塔灯的报警灯灭表示物抖呼川取消整个物料呼叫过程结束。

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MES系统中央室管理模块一：

通过CCR系统，建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统，实现对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理，其主要实现目标是：

生产信息及时传递和处理：系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕，显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题，通过这些显示提示相关人员迅速作出反应，减少解决问题的时间，从而最终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。

MES系统特色一：生产扁平化、少人化

精益制造管理系统能够帮助企业快速实现编组扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升竞争力。

MES系统特色二：数据动态化

精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成，充分发挥其效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌控的目的！无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，APS/MES精益制造管理系统都能给出有较好化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。

MES系统特色三：智能反应，形成新计划

精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划。根据实际情况做出较好的安排，解决制造同步化问题！ MES系统车间详细计划：完美生产控制，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统优势：

MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今，只有RFID技术，才能做到数据的实时、准确的获取，让MES真正成为MES。

在我国已实现数字化管理的企业中，超过50%通过使用条码作为产品的指定标记，通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点，常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决；

条码无法实现实时监控，生产进度将难以掌握，平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现；

使用条码作为工人计件工资的证据，每个工序需额外消耗约10秒时间，1000个工人的企业，每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟，企业合计每天损失250-300工时；

条码一般是纸制品，通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时，条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼；

企业上一套系统为是规范管理、降低成本，使用了条码，反而因条码本身缺点增加企业的负担； MES系统DNC和数据设置：持续减少准备时间，MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林注塑行业MES系统软件

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MES系统能源管理模块一：

能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示，通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据，显示每个点的燃气表或者电表的运行状态，并对超出设定范围的运行状态进行报警，提示维护人员进行检修，减少危险的发生，并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能：

车间整体画面显示：在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。

流量计状态监控：实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备，设备通过光纤将数据发送回监控计算机，计算机在组态软件上显示设备运行状态及参数，对超出设定压力范围的故障状态进行声光报警，提示操作人员故障位置和原因。 江苏汽车零部件MES系统开发商

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