南京变频柜箱体

本期小编盘点一些关于变频器常见故障以及排除方法如下：

  1、变频器无输出电压。故障原因为：

  A、主回路不通。重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子元件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。

  B、控制回路接线错误，变频器未正常启动。以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误并加以纠正。

  2、电动机不能升速。主要原因：

  A、交流电源或变频器输出缺相。电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。

  B、频率或电流设定值偏小。频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生较大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当。看电流设定值已达到变频器的较大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。

  C、调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。

成为当前推广的动力拖动方式。南京变频柜箱体

1、变频控制柜.直接启动控制柜控制电机功率：0.37-15KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-4台。2、变频控制柜.三角启动控制电机功率：15-90KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-5台。3、变频控制柜.自动减压启动控制柜控制电机功率：15-160KW；控制电压：380V；控制水泵台数：1-5台。4、变频控制柜.全自动变频调速控制柜控制电机功率：0.18-250KW；控制电压：380V；控制电机台数：1-7台；压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa。无锡骏力成套设备厂为您服务临沂变频柜厂家根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器。

一般地，在实际的使用过程中，上图中的部分单元可能会被选择性使用。如，现场为小功率常见，则多见不选配制动电阻；现场电机到变频器距离较近，则变频器的输出电抗器可以不作选配，这些都是依照实际情况，选择性使用。则可以选择不予使用。选择虽然无所弊端，但电气系统构建的成本必然增加；系统的复杂程度亦会增加。

开关量输入

在仅进行变频器的启动，停止，反转，多段速这类的控制时，选用开关量输入即可完成电机的控制。

模拟量输入

继电器：一般来说，可编程控制器可以直接向控制回路，发送指令，但也可以先通过继电器传输。例如，如果您的可编程逻辑控制器的输出端口充电到24伏直流电，但是您的控制回路的图形中的可编程逻辑控制器所需的节点是220伏交流电，那么您需要在可编程逻辑控制器的输出端口添加一个继电器，即当发出命令时，继电器将会动作，但是控制回路的节点将会连接到继电器的常开或常闭点。也可以根据情况选择是否使用继电器。接线端子：这不是每个机柜常用的东西。变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。

与继电器触点连接时，由于接触不良会出现故障。当使用晶体管进行连接时，需要考虑晶体管自身的电压和电流容量，以确保系统的可靠性。另外，在设计逆变器的输入信号电路时，还应注意输入信号电路连接不正确，有时逆变器可能发生故障。例如，当输入信号电路使用诸如继电器的感应负载时，当继电器打开和关闭时，由浪涌电流引起的噪声可能导致逆变器故障，并且应该尽可能地避免。

  2.利用PLC控制柜的模拟量输出模块控制变频器，PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号，作为变频器的模拟输入信号，控制变频器的输出频率。该控制模式易于接线，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，PLC的模拟输出模块更昂贵。此外，需要分压器使逆变器适应PLC的电压信号范围。连接时，请注意分开接线，以确保主电路侧的噪声不会传输到控制电路。 变频柜有启、停控制功能。蚌埠消防变频柜

升、降速的电流可略超过电动机的额定电流，导致电动机过热。南京变频柜箱体

1、变频控制柜的电源切换与保护功能变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。2、变频控制柜的变频调速功能变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。南京变频柜箱体