上海成套控制柜厂家

单台设备或结构单元调试原则由于单台设备或结构单元的不同，其电气控制线路的工作任务各不相同，所以调试过程的顺序不一定相同，但主要顺序基本是一致的。

（1）先查线（检测），后操作（加电）：通电前先检查线路。

（2）先保护，后操作：先做保护部分整定，后调试操作部分。

（3）先单元（局部），后整体（总体）：先调试单元部分，后调试整体部分。

电源接入点。

（3）通电时，先接通主电源，断电时，顺序相反。

①通电测试时注意检查柜内变压器、交/直流电源有无异常现象，检测电压是否正常，直流电源的极性是否正确。

②二次控制回路送电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误。

通电后，注意观察各种现象，随时做好停车准备，以防止意外事故发生。如有异常，应立即停车，待查明原因之后再继续进行。未查明原因不得强行送电。

（4）进行调试单体部分电气元器件动作值的整定。

按照设计要求，对调试单体部分的主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路中各电气设备、元器件、保护继电器及其他关键性电气元器件的动作值进行整定，使其符合设计要求。

（5）测试单体控制功能。

1.控制系统设计的基本原则

在开发plc控制柜系统软件的设计方案时，一般应遵循以下标准：

(1)考虑被测目标的加工工艺规程。

(2)在考虑运行规程和性能指标的前提下，自动控制系统应尽可能简单、经济。

(3)自动控制系统应可靠。

(4)在设计方案时，自动控制系统的体积和功能要有一定的余量，有利于后期的调整和扩展。

2.设计方案的内容

(1)根据测量目标的特点和客户的规定，拟定plc控制柜系统软件的技术标准和设计方案指标值，并编写详细的设计任务书，作为所有自动控制系统设计方案的依据。

(2)参考相关产品数据、开关类型、传感器类型、过程控制系统模式、汽车继电器/交流接触器的体积及其继电器等电动执行器。

(3)选择plc控制柜的型号规格和程序存储容量，并指定各种控制模块的总数。

(4)绘制plc控制柜输入输出接线的端子接线法。

(plc控制柜系统软件的监控程序流程。

(6)输入程序流程并进行调整，按照设计规范进行测试，并提交测试报告。

(7)电气柜、模拟显示信息面板和非标准家用电器元件按规定的设计方案。

(8)编写设计文件、手册和其他设计文件。 浙江消防控制柜当线路发生故障时，有助于控制故障范围，迅速发现故障点并及时排除故障；

控制柜通电检查步骤

调试前的准备工作

1、柜体外观干净无灰尘，内部无杂物，柜体塑粉无刮伤。门锁灵活，门无下坠现象。

2、柜内布局和排版图一致。

3、塑壳断路器、微型断路器和变频器的动力线是否牢固。

4、变频器的右上角的RFI短片是否拆卸掉。

5、小型继电器的线圈分220V和24V,是否插错位置。

6、PLC和触摸屏的电源是否接错。

7、控制柜门板上指示灯的电压是否与图纸符合。

8、接线端子上的线号是否与接线图一一对应。

9、用万用表测量一下L与N,24V+与24V-,N与24V-是否有短路。

10、触摸屏与PLC的通讯线是否连接。

11、柜内接线是否正确，连接线截面积选择是否合适，且连接可靠。

12、所有电器元件的触头接触是否良好。

13、检查各开关按钮、行程开关等电器元件，应处于原始位置。

14、门接地是否安装。

15、报警灯和风扇是否安装牢固。

讲解PLC控制柜电气原理

以画面方式和声光信号方式对各种参数越限或设备状态异常进行报警；

变频控制箱变频控制柜是技术人员充分吸收国内外水泵控制的先进经验，经过多年生产和应用，不断完善优化后，精心设计制作而成。

变频控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可大范围适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

变频控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。

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可根据用户设定的控制柜；上海成套控制柜厂家

低压配电柜要的维护方法您知道的有那些呢？下面就为大家详细介绍一下。

1、每季度须检查交流接触器，清理接触表面污垢，特别是进线端相间污垢;清理灭弧罩内碳化物和金属颗粒;清理触头表面及四周污物，不宜修锉触头，触头烧蚀严重不能正常工作的接触器应更换;清洁铁芯表面油污及脏污;拧紧所有紧固件;

2、每半年检查两次回路线标记，应清晰准确，如缺损须及时更换;

3、接头处有过热或烧蚀痕迹应尽快修复;

4、如母线排油漆脱落，应在停电检修时重新油漆;

5、每半年检查电容器电容，如有变形、漏油或异常响声应更换; 上海成套控制柜厂家