南通电机控制柜公司

讲解PLC控制柜电气原理

当线路发生故障时，有助于控制故障范围，迅速发现故障点并及时排除故障；南通电机控制柜公司

PLC控制柜送电调试的七个步骤

二、图纸设计是否合理，包括各种零件的容量等。根据图纸，检查各部件是否严格按照图纸连接。在此过程中，较重要的是检查电源；

三、检查机械结构并测试电动机负载在此步骤中，需要检查机械结构是否紧密等，并适当保护电动机负载，以免发生意外事故。检查后，需要手动测试设备的运行情况。并进行带电试运行，逆变器类设置相应的参数并优化电动机，静态识别或动态识别等； 宿迁风机控制柜户外控制柜的保养主要是确保低压配电柜的正常、安全运行。要对户外控制柜每年总体检保养。

调试过程

一、按钮启动

①启动电柜电源按钮

②启动控制电源按钮，PLC和触摸屏开始通电运行。

③启动自动运行按钮，设备全部运行，并报警灯工作。

④启动自动停止按钮，设备全部停止。

二、触摸屏启动

①单击A单线启动，对应的A单线运行。再次单击A单线，则设备停止运行。同理，其他线也是。

②单击自动启动，则设备全部运行。

③单击自动停止，则设备全部停止运行。

4、在柜内短接变频器故障，触摸屏会报相应的变频器的故障信息。

5、在柜内短接急停故障，触摸屏会报相应的急停的故障信息。

6、设备运行，查看相应的变频器的运行信号，变频器有指示灯信号。

7、旋转转换开关，看三次电压表的数字是否一致。

1.控制系统设计的基本原则

在开发plc控制柜系统软件的设计方案时，一般应遵循以下标准：

(1)考虑被测目标的加工工艺规程。

(2)在考虑运行规程和性能指标的前提下，自动控制系统应尽可能简单、经济。

(3)自动控制系统应可靠。

(4)在设计方案时，自动控制系统的体积和功能要有一定的余量，有利于后期的调整和扩展。

2.设计方案的内容

(1)根据测量目标的特点和客户的规定，拟定plc控制柜系统软件的技术标准和设计方案指标值，并编写详细的设计任务书，作为所有自动控制系统设计方案的依据。

(2)参考相关产品数据、开关类型、传感器类型、过程控制系统模式、汽车继电器/交流接触器的体积及其继电器等电动执行器。

(3)选择plc控制柜的型号规格和程序存储容量，并指定各种控制模块的总数。

(4)绘制plc控制柜输入输出接线的端子接线法。

(plc控制柜系统软件的监控程序流程。

(6)输入程序流程并进行调整，按照设计规范进行测试，并提交测试报告。

(7)电气柜、模拟显示信息面板和非标准家用电器元件按规定的设计方案。

(8)编写设计文件、手册和其他设计文件。 对成品水流量、品质等参数进行检测、监督；实时动态工艺流程显示功能，即系统操纵、控制的主画面。

防爆控制柜要求

1)、控制柜的整体应当密封，合理设计专业的进风口、出风口，并进行有效通风。而在柜体的顶部，应当设置防护网和防护顶盖出风口，柜体的底部也应设有地板与进风；

2)、控制柜的风道必须设计合理，通风必须够顺畅，从而避免柜内形成涡流，导致柜体内形成灰尘的堆积。所以，控制柜的顶部出风口处应当安装防护顶盖，以避免杂物进入柜体内部。当然，防护盖的设计也应当是有技术要求的;设计时应顾虑到防爆控制柜的排风，因而防护顶盖的高度应该设计好；

3)、控制柜的顶部应当安装风机，安装时使用的螺钉应当采用止逆弹件，以防止风机脱落。而且，在风机和柜体之间添加塑料或者橡胶减振垫圈，这样做目的就是为了减小风机震动产生的噪音。

4)、控制柜的任何接缝的地方，都应当采用密封垫片或者密封胶，做好密封处理工作，这样做的目的也是为了能够更好做好防护，降低粉尘进入的可能性。控制柜的所有进风口以及进线孔，也要安装防尘网，以阻隔杂物的进入。防尘网应当设计为可拆卸的方式，这样能够更方便清理与维护。 內部附注为挡板横着安裝或安裝板纵向安裝；不锈钢室外成套配电柜选用聚氨酯发泡自动点胶机密封性；北京变频控制柜公司

可根据用户设定的控制柜；南通电机控制柜公司

变频控制箱的应用及特点介绍和安装注意事项变频控制箱通过它模块式额组装结构满足了客户的特殊的要求，常规机箱的高度及宽度可以达到600×600mm， 铝型材可按要求加工到需要的长度并与铝制角模块组装，通过铝型材120及200mm不同的组装方式来加深机箱的 深度，添加55mm的机箱门还能进一步加深机箱的深度，通过以上方式，机箱的深度可以满足特殊的需求，通过 不同部分的组装可形成5种不同的机箱设计。可提供标准型材和带有把手的型材。铝型材部分的特色是四周固 定槽，使得部件无需机器处理，只要螺母来安装。软起动mcc控制柜 mcc(motor control center)控制柜，既电动机控制中心。南通电机控制柜公司