辽宁多孔式竖向桥架

选用多孔式桥架时，其中的电缆端头应密封良好。其它附属材料有电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等，均应符合要求。多孔式桥架安装工艺流程主要是，定位放线，预埋铁件或膨胀螺栓，支、吊、托架安装，多孔式桥架安装，保护接地安装。应根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿多孔式桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。预埋铁件的自制加工不应小于120毫米×80毫米×6毫米，其锚固圆钢的直径不小于10毫米。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。多孔式桥架的附加荷载与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关。辽宁多孔式竖向桥架

安装多孔式桥架时，立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理，刷两道铁红色防锈漆。首一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆，以免影响防腐质量。第二道防锈漆晾干后，刷灰色面漆一层。正确配置油漆与稀料的比例，防止油漆过稠堆积不容易晾干或者过稀防腐效果差；垫板的尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。垫板切割时边缘尽量平直，孔洞大小均匀。孔洞宜加工成长条形，便于安装时找正位置。槽钢或工字钢焊接在垫板上时，一般将垫板加工成200*150毫米垫板厚度为8-10毫米。垫板切割完毕后，去除表面残余焊渣及铁锈。当桥架吊装或在水泥墙侧面安装时，为保证强度，垫板一般开四个孔，四角固定。辽宁多孔式竖向桥架多孔式桥架的主要功能是传输各种电力和能量。

安装多孔式桥架时，严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；吊具应采用定型产品，并应有各自单一的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.5～2米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。精确测量多孔式桥架的各段长度和角度，是为了减少现场切割桥架，保证工程质量。规定托盘桥架、梯式桥架在转弯和分支处采用工厂生产专门连接配件，不排除特殊部位自制弯头。一方面是保证电缆弯曲半径满足要求，避免电缆绝缘层和外护层的破坏，另一方面也能保证工程的观感质量。

安装多孔式桥架要根据土建所给标高，确定两端立柱焊接位置，立柱焊接在垫板上，焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线，用于确定中间立柱焊接位置。根据土建所给标高，确定两端立柱焊接位置，立柱焊接在垫板上，焊接前使用水平尺进行检测以保证立柱垂直度。在两端立柱上下各拉一根细线，用于确定中间立柱焊接位置。多孔式桥架的立柱或支架与预埋件或钢结构焊接固定时，应对固定点两侧焊接，焊缝饱满，在焊缝处做防腐处理；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓要适配，连接紧固，防松零件齐全，禁止多孔式桥架的立柱采用膨胀螺栓固定在砖墙上。多孔式桥架具有防尘、防干扰性能。

多孔式桥架中支、吊架规格的选择，应按多孔式桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用槽式复合型防腐屏蔽多孔式桥架（带盖）。强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型多孔式桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高多孔式桥架及附件的使用寿命，多孔式桥架在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。还可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃多孔式桥架或钢质普通型多孔式桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。多孔式桥架的拼接孔通常安装在第二拼接螺丝上。沈阳多孔式梯形桥架生产厂家

多孔式桥架可进行无缝拼接固定，节省了零件和拼接步骤。辽宁多孔式竖向桥架

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