电缆有导体、绝缘、屏蔽和护层这四个结构层。作为电缆线路组成部分的电缆终端、电缆接头，必须使电缆的四个结构层分别得到延续。在电缆线路的故障统计中，电缆终端和电缆接头的故障次数，往往占据了相当大的比例。为了电缆输配电线路的安全运行，应当在以下几个方面，确保电缆终端和电缆接头的质量。导体连接良好。电缆导体必须和出线接梗、接线端子或连接管有良好的连接。连接点的接触电阻要求小而稳定。与相同长度，相同截面的电缆导体相比，连接点的电阻比值，应不大于1，经运行后，其比值应不大于1.2。不锈钢电缆接头的主要作用是保持电缆线路的畅通，使得电缆连接之间的密闭性。武汉电缆接头
电缆接头防水处理步骤，首先端子压接好以后，在端子周围缠绕防水填充胶。收缩热缩管。如果是一般略微潮湿的环境，就在电缆两端分别缠绕上防水填充胶带，收缩护套管（护套管两端必须带胶）即可。如果环境比较恶劣，就必须使用自粘性防水胶带进行加强防水（也可以使用热缩防水胶带，我们一般都用自粘胶带，热缩胶带处于用于电缆破损修补）填充完防水填充胶以后，在填充胶外层用自粘防水胶带缠绕一层或者拉长自粘防水胶带缠绕多层，但厚度不要太厚，以免太大了导致绝缘管套不进去。将热缩管套在胶处收缩好。在热缩管两端缠绕防水胶带，然后再缠绕一层自粘防水胶带，在电缆绝缘护套的两端缠绕防水胶带和自粘胶带，然后将护套管加热收缩完毕即可。长沙电力电缆接头电缆接头的尺度一定要按照标准来进行操作。
防水电缆接头在测试时需要遵循以下原则：1、规范。任何测验用到的产品材质也好或者是生产工艺也好，都是要按照正常的产品来进行的。故而防水电缆接头测试用到的产品必须是符合正常生产条件下生产出来的产品，否则为了测验而特意加工了工艺或者是选用了更加高级的材质，很容易造成测验结果的不准确。2、测试的环境更加苛刻。测验的目的是为了让产品能够达到较高要求，或者是让相同等级的产品达到本等级或者是高于自身等级的效果。故而在测验的时候，比如说IP68防水的接头可能会放在10米水深之下，工作两个星期的样子，而要确保产品不会进水。在比如说是放在100米水深之下，破坏性测试12小时，要确保产品的良好性能。
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。电缆防水接头的安全系数非常高。
由于电缆附件种类、形式、规格较多，质量参差不齐，施工人员技术水平高低不等，电缆接头运行方式和条件各异等原因，致使交联电缆接头发生故障的情况各不相同。交联电缆与油纸电缆的介质不同，接头发生故障的原因有很大的差异，油纸电缆接头发生故障主要是绝缘影响，而交联电缆接头发生故障主要是导体连接。交联电缆允许运行温度高，对电缆接头也提出了更高的要求，接头发热问题也显得更为突出。接触电阻过大、温升过快、发热大于散热都会使接头的氧化膜加厚，接触电阻增加，从而使温升更快。如此恶性循环，会使接头绝缘层破坏，形成相间短路，引起烧毁。电缆接头的尺度一定要严格按照图纸的说明来进行操作。长沙电力电缆接头
电缆接头的应用可保持电缆的密封。武汉电缆接头
电缆接头出现故障的原因有哪些？制作电缆接头工艺不佳。①连接金具接触面处理不佳。由于生产或保管条件影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。②导体损伤。交联绝缘层强度较大，剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，只靠金具壁厚导通，导致接触电阻增大、发热量增加。武汉电缆接头
电缆接头的测量方法：红外传感式测温。红外传感是利用一切温度高于零度的物体都在不停地向周围空间发出红外...
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