面料决定工艺,目前面料数码印花主要有四种:(1)涤纶面料热升华:这是目前较普及的一种工艺;因为投资门槛低,印花流程简单,一般印花厂都会配备,作为丝网印花的补充;只需要一台打印机和热转印机,以及升华墨水和热转印纸,目前热转印朝着高速、宽幅的方向发展;(2)纯、麻、黏胶等活性面料数码印花;相比较涤纶热转印,活性面料数码印花比较繁琐,需前处理、打印、蒸化、水性、定性等;(3)尼龙类酸性面料数码印花;(4)涂料直喷印花。面料数码印花喷墨噪音低,低耗能,安静清洁,无环境污染,实现绿色出产工艺。纯棉数码印花供应商

面料数码印花的优点:1.不受“套色”限制。以4色打印体系(例如需要四个墨盒的打印机)为例,一次就可以印出1670万种颜色。2.不受“花头”的限制。传统工艺由于需要制版,所以“花头”就不能太大,现在不用制版了,想印多大都成。3.没有“起印量”限制。传统工艺印花,在少要1000-2000米才能开机器印。而面料数码印花技术可以实现1米起印,A4纸大小都可以。但是较少要按1米收费哦。4.立等可取。如果你想通过面料数码印花印面料,不用等上一周甚至一个月,较多需要1天时间就足够啦!纯棉数码印花供应商面料数码印花的分辨率高达1440dpi。

面料数码印花的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不较过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。
面料数码印花工艺优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。面料数码印花没有“起印量”限制。

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物,制成1μM左右细度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在天丝面料上,形成花纹。通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8—12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型.发泡温度一般在110℃,时间30秒,印花选用80-100目筛网。面料数码印花直喷印法就是在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的方式。上海条纹印花面料批发
面料数码印花的技术生产速度非常快。纯棉数码印花供应商
数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花面料是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。数码印花面料将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量:对广大纺织品设计师来说,它是极好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。纯棉数码印花供应商