灯芯绒面料印花制造

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒是粗条好还是细条好？灯芯绒面料印花制造

锦涤灯芯绒的缺点及目前的解决方法：1.表面霜花效果：目前没有解决方法2.掉毛：灯芯绒的特性，因其是属于割绒产品，纬纱浮长线割断后，只有短短的纬纱固结在经纱上，因此面料切口就容易掉毛，如果用力去拔绒毛也还是能拔得出的。对掉毛要求比较高的，需要选择W型，UW型，VW型等固结方式的织造方法!3.静电：涤纶类面料都会产生静电，不过现在染厂定型工序上加入防止静电剂!4.舒适性：穿着舒适性没有棉类好，棉类灯芯绒具有良好的吸水性，有一些回潮效果，与皮肤接触比较舒适，锦涤灯芯绒相比之下舒适度较低。灯芯绒面料印花制造色织灯芯绒的正面色彩条理性、规矩性强。

灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒因外表构成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒安排和地安排两部分构成。经过割绒、刷绒等加工处理后，织物外表出现形似灯芯状显着拱起的绒条，因此得名。在50、60年代归于高级布料，通常不收其时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒运用的纱线规模普遍，经纱常用18-48tex单纱，或10tex×2-28tex×2股线;纬纱常用14.5-36tex单纱。安排选用两组纬纱与一组经纱交错的纬二重安排，地安排有平纹、斜纹、纬重对等。地纬与经纱交错构成地布，绒纬与经纱交错构成一列列毛圈，经过割绒将毛圈切断，经刷绒整理后，织物外表就构成了耸立的灯芯绒绒条。

怎样区分锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒呢！1.锦涤灯芯绒色泽比较鲜艳，光亮;棉质灯芯绒比较干涩，亚光2.锦涤灯芯绒条绒要丰满，圆润，蓬松饱满;棉质灯芯绒绒面比较扁平3.锦涤灯芯绒的手感要比棉质灯芯绒的手感要软很多;棉质灯芯绒没有水洗都比较硬板4.锦涤灯芯绒，表面会有霜花比较厉害;棉质灯芯绒几乎没有霜花效果5.锦涤灯芯绒采用的涤锦复合丝是长丝;棉纤维是短纤，6.通过背面，背面手感比较比较刮糙的是锦涤的;棉质的比较平整，与皮肤接触比较柔顺避免色织灯芯绒发霉的方法。

要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺点对比上，粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的，粗条的浮毛，掉毛容易弄到脸上，甚至吸进鼻腔，脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净。在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到耐用性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。粗条灯芯绒做成的室内棉拖，给人一种温馨的感觉。上海灯芯绒 的布料供货价格

灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印！灯芯绒面料印花制造

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。灯芯绒面料印花制造