其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色,再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷,形成双色,再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深,又用涂料进行色涂,遮盖性好,所以底色染料的选择范围很广,活性染料、硫化染料、士林染料都可用,染色后底板对色,尽量不要用涂料复修或进行柔软整理,以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种,即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面,这种方式生产时程度较难控制,绒沟常被涂上颜色,成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色,而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序,以满足面料服用需求,另外,通过不同的后整理,还可以产生特殊的褪色仿旧效果,更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后,整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。教你怎样辨别灯芯绒质量的好坏!灯芯绒面料衬制造

灯芯绒面料的保养方法有哪些?灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒,故图案设计必须考虑其刷绒后的效果,纹样不宜纤细。此外,还要注意灯芯绒正面不怕磨、不怕刷,但怕拉拔绒毛。洗涤时,只能轻刷正面,不要刷洗反面,否则,绒根一断就要脱绒;绒面有粘着物时,如胶类、浆糊、粥等,应以水洗,不可干刷干擦,以免拔掉绒毛;不直接贴身穿,做外衣时,要用衬布垫里,衬布破了要及时补好。江苏针织灯芯绒面料生产厂割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺,是灯芯绒起绒的必要手段。

教你简单的方法来辨别锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒。棉质灯芯绒成分是棉,而锦涤灯芯绒是涤锦复合丝织造而成,成分一般是90%涤纶,10%锦纶。这样我们就可以通过燃烧法鉴别法来判断织物的纤维是棉的还是涤的就能区分出来!燃烧法鉴别,是一种简单的鉴别方法,由于每种纤维的化学组成不同,会在燃烧时呈现不同的现象,依此可鉴别织物中的纤维原料!分别从织物中抽出几根纱线,靠近火焰,仔细观察纤维在燃烧时所发生的变化。棉纱靠近火焰,不会熔化也不回缩,燃烧非常通透,有一股烧纸的味道,并几乎没有什么灰烬,灰烬也很轻很细一捻就没有了;涤纶碰触火焰,马上熔融,并收缩,并冒黑烟,灰烬呈黑色球状!
灯芯绒面料的染色牢度是指染色灯芯绒面料在使用或在染后的加工过程中,染料或颜料在各种外界因素的影响下,能保持原有色泽的能力。也是对染色、印花织物的质量要求。因为染过色的灯芯绒面料在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象,从而影响灯芯绒面料或灯芯绒服装的外观美***色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。灯芯绒面料的染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。

灯芯绒面料的特点:灯芯绒属纬起毛棉织物,由一组经纱和两组纬纱交织而成,地纬与经纱交织形成固结毛绒,毛纬与经纱交织割绒后绒毛覆盖布面,经整理形成各种粗细不同的绒条。灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨,但较易撕裂,尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中,其绒毛部分与外界接触,尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦,绒毛容易脱落。美国标准“灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法”规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行,检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为“本色灯芯绒割绒布检验规程”,出口纯棉印染灯芯绒检验依据为“棉印染灯芯绒检验规程”,而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。根据绒条得粗细,可分为特细条,细条,中条,粗条,宽条,以及间条(粗细相间)灯芯绒等,一般粗条灯芯绒经向用股线,纬向用单纱;中条灯芯绒经纬向都用单纱;细条灯芯绒可用单纱也可用股线。锦涤灯芯绒的缺点及目前的解决方法。江苏针织灯芯绒面料生产厂
涤纶灯芯绒:随着人们生活节奏的加快,服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。灯芯绒面料衬制造
弹力灯芯绒是目前市场上比较流行的一款面料,可以做成多种类型的服饰,比较常见的是弹力灯芯绒外套和弹力灯芯绒裤子,其弹力灯芯绒服饰弹力比较好,穿在身上更加显得舒适,而且比较容易搭配,所以受到了市场上广大民众的喜爱。不过很多人在购买弹力灯芯绒服饰的时候会有一点事比较担心的,就是关于弹力灯芯绒的洗涤方法。小编在这里就来教大家了解一下弹力灯芯绒的洗涤方法,大家一起看看吧。采用弹力灯芯绒面料制作的衣物在洗涤时不宜用力搓洗,千万不可用硬毛刷用力刷洗,合适的方法就是用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,要想保持绒毛丰满以及耸立,弹力灯芯绒衣物不宜熨烫,在放置时不宜重压,不然会造成绒毛的脱落。灯芯绒面料衬制造