空气中漂浮着很多的颗粒,这些细小颗粒会对我们的身体健康造成一定的危害。过滤棉就成为了必要的防御手段啦!下面为您介绍无纺布过滤棉和合成纤维过滤棉的区别。合成纤维过滤棉是在一般的过滤环境下可替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品,是新兴的过滤材料,也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。 采用(聚酯纤维polyester fibre)为主要原材料,缩写简称:PET,聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,又称之为合成纤维或涤纶。 聚酯纤维的比重为1.38;熔点255~260℃,在205℃时开始粘结,安全熨烫温度为135℃;吸水性差,*为0.4%;长丝的断裂强度为4.5~5.5克/旦,短纤维为3.5~5.5克/旦;长丝的断裂伸长率为15~25%,短纤维为25~40%;**型纤维强度可达7~8克/旦,伸长为7.5~12.5%。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱。化纤有大化纤和小化纤之分,大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。 小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。
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常用的无纺布原料为聚丙烯(英文简称PP,俗称丙纶)无纺布袋或聚对苯二甲酸乙二醇酯(英文简称PET,俗称涤纶),环保性和普通塑料购物袋一样,也都不能完全降解。从具体性价比上来讲,相同条件下的无纺织布袋的强度不如塑料袋,而且不防水,其价格又高于塑料袋几倍之多。
针刺无纺布袋:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。尤其是PP同塑料购物袋用的PE一样,都属于五大通用塑料品种,属于用50年也不能降解的塑料品种。无纺布袋的制作本钱主要包括两个部门,一是原材料的本钱,二是布袋的加工本钱。在市道市情上能够买到的无纺布其规格非常多,而且本钱也不一样。
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无纺布、熔喷布...这些材料有哪些区别?
熔喷布是医用口罩的重要面料,俗称口罩的“心脏”,是口罩中间的过滤层,能过滤细菌,阻止病菌传播。熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
无纺布特点
无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布制作哪个厂家好?
无纺布的分类有:
纺粘无纺布:纺粘工艺是指在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布:熔喷工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
针刺无纺布:针刺工艺是无尘无纺布制作工艺的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
缝编无纺布:缝编法工艺是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
亲水无纺布:经过特殊工艺处理的无纺布,主要用于医疗卫生材料的生产,以取得更好的手感和不刮伤皮肤。象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
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无纺布的分类有哪些?
湿法无纺布:湿法工艺是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
纺粘无纺布:纺粘工艺是指在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布:熔喷工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
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无锡市正龙无纺布有限公司致力于纺织、皮革,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于阻燃无纺布,油烟机过滤网,低温隔热纸,静电除尘纸,是纺织、皮革的主力军。正龙继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。正龙始终关注纺织、皮革行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
世界阻燃无纺布的生产主要集中在北美、西欧和东亚地区,主要生产国为美国、中国、日本、韩国、中国台湾、印度尼西亚、马来西亚、泰国和菲律宾等,约占全球阻燃无纺布总产量的66%以上。其中阻燃无纺布生产技术集中在美国、日本、意大利等发达国家。从全球来看,发展中国家的阻燃非织造布消费量正增长,发达国家则有日渐下滑的趋势。受人口增长因素及化纤、水利、交通、农业、建筑业等的迅速发展的影响,亚洲已成为的阻燃无纺布生产和消费市场。 环保意识的提升也推动了无纺布行业的绿色发展,许多企业开始采用可降解或回收材料生产无纺布产品。上海针刺无纺布 无锡市正龙无纺布有限公司带您了解湿法无纺布是将置于水介质中的纤...