吉林啥是热风棉

无纺布与纺粘布的关系

纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

热风棉厂家很多，该怎么选择？吉林啥是热风棉

口罩用热风棉的原因

折叠口罩使用到的材料一般是四层，主要有：pp无纺布、热风棉、熔喷布和亲水无纺布。熔喷布大家都知道，是众多口罩中的**过滤材料，而热风棉则是折叠口罩的填充材料，常夹在折叠口罩从外往里数的第二层。为什么口罩要加入热风棉 ？原因是什么？

热风棉是一种环保填充材料，在kn95折叠口罩中***运用，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。折叠口罩使用热风棉又有什么效果呢？主要可以起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。

如若折叠口罩只使用3层，那就是剔除热风棉的其它材料，其实用这3 种材料，也是可以做成折叠口罩的，就是口罩太硬，佩戴感不好，防护效果不够。因此，折叠口罩使用热风棉能让其防护效果更好，不论是佩戴感还是防护效果上都要好一些，因此，一般质量的折叠口罩，都会使用热风棉做填充材料。

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“熔喷布”，生产口罩的重要原料，俗称口罩的“心脏”。具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可以把附着在体液上的***过滤掉，在N95口罩中主要起到过滤作用，是不可或缺的口罩过滤材料。

但同样称为过滤棉的热风棉无纺布，在N95口罩中属于一种填充材料，是厂商为了兼顾保暖和防护的效果，采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间，起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。它的过滤效果*达到初效过滤，因此，并不能取代熔喷布。

虽然热风棉无纺布不能代替熔喷布，但两者都为N95口罩材料，缺一不可。

制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET

由于**的原因，口罩的需求量猛增，KN95口罩深受欢迎，而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种，制作口罩选用哪种材料好呢？PE/PP还是PE /PET？

热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料，用于KN95的热风棉成分为ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

这里的争议主要针对ES纤维，目前ES纤维有两种：

第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。

第二种由PE /PET复合，皮层为PE，芯层为PET(聚酯,熔点255℃ )，是PE/PP的升级版。

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制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET？真要有什么不同，也只在以下几方面：

（ 工厂可综合考虑自身设备状况和期望的生产效率决定到底PE/PP纤维还是PE /PET纤维。）

◆加工：PE /PET加工温度范围会大一点，熔点更高，对于设备控制精度要求也相对较低，生产环境也优于PE/PP。

◆成品：PET刚性好，而PE则较柔软，在同等的工艺下，PE /PET比PE/PP更为蓬松柔软，但经过烫光后，PE /PET和PE/PP成品表面的光洁度和强力都很接近。

◆成本：目前PP价格高于PET，却有价无货，因此目前PE /PET纤维成本和供应瓶颈远远小于PE/PP纤维。

◆用途：在纸尿裤应用中 PE /PET多用于面层和底层，而PE/PP一般用于填充吸收层

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厚度：1mm～3mm

宽幅：16-28cm(可定制)

颜色：纯白色

包装：常规包装为胶袋成卷，50M或100M/卷，也可以按照客户要求定制。

特性：具有柔软吸湿、无溶滴、、可自然降解、保暖性及过滤性能强。

产品认证：欧盟环保-ROHS

应用领域：主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。

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ES热风棉的特点

当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有以下等特点：吉林啥是热风棉

无锡市正龙无纺布有限公司是一家无纺布的加工制造 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于阻燃无纺布，油烟机过滤网，低温隔热纸，静电除尘纸，是纺织、皮革的主力军。正龙始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。正龙始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使正龙在行业的从容而自信。