绒布料规格

平绒不容易皱褶（只要你不穿这它死命的压），但会产生倒绒，也就是表面一部分绒毛树立方向变了，和别的部分1比就有明显色差。大部分倒绒可以通过用**梳子刷恢复过来，但如果买到品质稍差的，怎么刷都恢复不了，所以穿着要小心。全棉竹节平绒与平绒一样，摸起来非常的舒适，它的绒毛比较多，还且浓密，因此它的色泽也是非常鲜艳的。而且它经过特殊处理之后，不容易掉色。这是他与普通平绒所具有的共同点。平绒里面加入了棉花和竹子的纤维，因此它的手感是比平绒要更加好的。因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生摩擦。绒布料规格

平绒在原来无绒毛的平纹或斜纹坯布表面，经单面或双面起绒，拉起一部分纤维形成绒毛而成的产品。种类繁多。平绒由于表面纤维蓬松，有一层绒毛，所以保暖性提高，穿着时可减少人体热量的散失，并具有一定的吸湿性，绒布的外观优美，手感柔软厚实，有舒适温暖的感觉，为冬季御寒衣着用料，适用于男女睡衣裤、内衣、婴幼儿服装、童装等。绒布经拉绒后，手感柔软，穿着舒适，特别适合做内衣及童装，但同时织物表面因反复拉绒，强力受到损失，特别是纬向强力降低一半左右，因此该织物洗涤时不要用力搓洗，以免损伤织物和绒面绒毛的丰满度。梭织绒布质量平绒布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。

在经轴卷染和长车轧染生产中，都是织物在运转和滚动，因此，织物很容易跑偏并产生皱印。用冷轧堆前处理染色，主要是机械设备在运转而织物基本上不运动或少运动。这样可以减少织物与机械设备之间的摩擦，因此也可减少了织物跑偏和产生皱印的可能。平绒产品更适宜于采用冷轧工艺染色。由于环保法规的限制和对各种色牢度，特别是干、湿摩擦牢度的要求，活性染料己成为目前棉织物印染中较主要的染料。冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，投资小，生产准备周期短，能量耗用少，固色率高，染色匀透。因此，活性染料冷轧堆染色近几年来迅速推广，已成为棉织品染色的主要工艺之一。

由于平绒的毛向特点，半制品必须上下幅分开成卷，理顺毛向，每卷毛向一致，顺毛浸轧，顺毛打卷。半制品毛效14cm/30min以上，并且各部位均匀一致。布面温度冷却至室温，回潮率均匀一致。对隔天煮漂的半制品，外层应用头子布遮盖好，避免布堆内外层回潮率相差过大。特别是梅雨季节，较好在浸轧前能再适当烘燥和冷却，保证回潮率一致。缝接头必须用棉纱绒三线包缝平接，缝迹平整、直，不可有丝毫褶裥，布边对接齐整。洗涤温度是要按时打卷的先后顺序，先打卷的先洗涤。根据平绒的特点，先退卷后再洗涤，保证顺毛进机，洗涤可在普通干洗机上进行。平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。

平绒以经纱起绒，由两组经纱（地经和绒经）和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以V型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座垫；丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。纬平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱（地纬与绒纬）交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用V型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。纬平绒主要用作服装和装饰。平绒又称丝光平绒，是采用起绒组织织制的纯棉织物。梭织绒布质量

经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。绒布料规格

平绒采用很好羊毛为原料，也有混纺及化纤产品，纱线细而捻度大，织物轻薄挺爽，富有弹性，呢面光洁，织纹清晰，多为素色，以浅色为主，亦有草绿色及藏青、咖啡等深色，光泽自然柔和。适于制做夏令男女上衣、西裤和裙料等，也有用做制服。平绒花色变化繁多，色谱齐全，颜色鲜艳明快，呢面有各种细致图案或凹凸变化的纹样，织纹清晰新颖，一般以羊毛为主要原料，还有毛与化纤混纺和纯化纤的品种，甚至可采用稀有动物毛、各种新型化纤和金银丝等原料。色泽有大红、紫红、桔红、铁锈红、草绿、艳蓝等众多色谱，花型有平素、直条、横纹，还有各种传统的格子、利用各种花式纱线作花俏活泼的点缀或利用各种闪烁金属光泽的金银线作富丽豪华的装饰。绒布料规格

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